(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА
онценсатопровоца выполнен в нижней асти герметичной емкости 9.
В емкость 9 введена труба 10 обратной системы водяного отопления и горячего водоснабжения. В нижней час ти емкости расположена трубаГ с отвертиями для барботажа, которая соединена с конденсатопроводом, в верхней час ти - воздушная труба 11 с обратным клапаном 12 (клапан открывается при наличии избыточного давления в емкости).
В нижней части емкости располоен всасывающий патрубок 13, циркуляионных насосов 14, которые подают оду по подающей магистрали 15 в рубнсиа пространство теплообменника.
Установка работает следующим о&paaoMi
По магистрали 5 отработанный пар поступает в устройство 4 для очистки и сепарации пара.
же поступает автоклавный коя- дешзат по кондесатопровону 3. В перво начальный момент времени система автоклав - устройство для очистки - потребитель пара находится под рабочим давлением автоклава. По мере падения давления в автоклаве 1 понижается температура насыщения пара. Это влечет за собой кипение жидкости в устройстве 4, в результате чего с одной стороны обраэуется пар повторного вскипания, а с стороны пароводяная эмульсия эффективно осаждает механические примеси,
Таким образом, получается ч1ЕСтый пар и конденсат.
Из устройства 4 очищенный пар поступает в межтрубное пространство теплообменника, где конденсируется, нагревая воду в трубах до90-1Ю, Конденсат поступает в т емкость 9.
Когда теплообменник не может обеспечить конденсацию всего пара, пароводяная амульсия поступает в емкость, 9, где срабатывается путем барбот жа.
Вода из емкости 9 с Температурой 60-8О С подается в трубное пространств во теплообменника, откуда с температурой 9О-11О С - в ишнетаюшую магистраль отопительной системы и горячег( водоснабжения 16,
По трубе обратной магистрали сода с температурой 6О-7О С поступает в емкость, перемешивается с конденсатом очищенного пара и поступает на всасывающий патрубок 13 циркуляционных насосов 14,
На обратной магистрали установлена задвижка 17, которой регулируют систему таким образом, что обратная ма- . гистраль находится под избыточным давлением.
От очищающего устройства 4 отходит трубопровод 18, по которому конденсат из очищающего устройства отбирается для приготовления силикатной массы.
Использование предлагаемой установки для тепловой обработки силикатного кирпича и других изделий по сравнению с существующей установкой дает следу щие преимущества:
обеспечивается получение концентрированного конденсата для приготовления силикатной массы при производстве силикатного кирпича, что сокра1цает цикл автоклавной термообработки сырца-кир1шча и дает экономию от снижения рогхода извести;
увеличивается срок службы теплообменника и трубопроводов;
обеспечивается получение дополнител ного количества пара за счет пара повторного вскипания, который можно пускать на повторную утилизацию.
форму па изобретения
Установка для тепловой обработки силикатного кирпича, содержащая автоклав и котел-теплообменник с герметичной емкостью, отличающая - с я тем, что, с целью увеличения срока службы теплообменника и получения концентрированного насыщенного гидро- силикатами конденсата, она снабжена устройством для очистки и сепарации пара, установленным между автоклавом и котлом-теплообменником.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 369111, кл, С О4 В 41/ЗО, 1971,
И
/
/
У
/ /
Л
/3
