УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА И ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК B28B11/24 

1

Известна установка для тепловой обработки силикатного кирпича и подобных изделий, содержащая автоклав и устройство для повторного использования отработанного пара.

Однако известная установка недостаточно эффективна.

Целью изобретения является более полное использование тепла отработанного пара, обеспечение возможности вакуумирования полости автоклава и повышение производительности.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство выполнено в виде котла-теплообменника с трубами, межтрубное пространство которого соединено с паровыпускной магистралью автоклава, а трубы смонтированы в систему циркуляции по ним воды через герметичную емкость, сообщающуюся с межтрубным пространством котла при помощи конденсатопровода с обратным клапаном.

На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 - котел-теплообменник, продольный разрез.

Установка состоит из соединенного с автоклавом / через паровыпускную магистраль 2, котла-теплообменника 3, в полости которого смонтированы трубы для циркуляции воды.

От теплообменника отходит конденсатопровод 4, на котором установлен обратный клапан 5, позволяющий пропускать жидкость только от теплообменника. Ввод конденсатопровода выполнен в нижней части герметичной емкости 6.

В емкость 6 введена труба 7 обратной системы водяного отопления и горячего водоснабжения. В нижней части емкости расположена труба диам. 100 мм с отверстиями для барботажа, которая соединена с конденсатопроводом, в верхней части - воздущная труба 5 с обратным клапаном 9 (клапан открывается при наличии избыточного давления в емкости).

В нижней части емкости расположен всасывающий патрубок 10 циркуляционных насосов //, которые подают воду по подающей

магистрали 12 в трубное пространство теплообменника.

Установка работает следующим образом. По магистрали отработанный пар поступает в межтрубное пространство теплообменника, где интенсивно конденсируется, нагревая воду в трубах по температуры 90-110°С. Конденсат поступает в емкость 6. В случае, когда теплообменник не может обеспечить конденсацию всего пара, пароводяная эмульсия поступает в емкость, где срабатывается путем барботажа.

Вода из емкости с температурой 60-80°С подается в трубное пространство теплообменника, откуда с температурой 90-110°С - в

нагнетающую магистраль 1-3 отопительной системы и горячего водоснабжения. Горячая

вода систематически отбирается для приготовления силикатной массы. По трубе 7 обратной магистрали вода с температурой 60-70°С поступает в емкость, перемешивается с конденсатом отработанного пара и постунает на всасывающий патрубок 10 циркуляционных насосов 11.

На обратной магистрали установлена задвижка 14, которой регулируют систему таким образом, что обратная магистраль находится под избыточным давлением.

Предмет изобретения

Установка для тепловой обработки силикатного кирпича и подобных изделий, содержащая автоклав и устройство для повторного использования отработанного пара, отличающаяся тем, что, с целью более нолного использования тепла отработанного пара, обеспечения возможности вакуумирования полости автоклава и повыщения производительности, устройство для повторного использования отработанного пара выполнено в виде котлатеплообменника с трубами, межтрубное простр анство которого соединено с паровыпускной магпстралью автоклава, а трубы смонтированы в систему циркуляции по ним воды через герметичную емкость, сообщающуюся с межтрубным пространством котла нри помощи конденсатопровода с обратным клапаном.

S 9