В авторском свидетельстве 24710 описан нагнетательный гидропульсор, в котором пульсация жидкости Б подводящих трубах происходит вследствие отсечек, вызываемых лопатками турбинного колеса, проходящими перед устьями каналов, являющихся конечными участками подводящих груб.
Недостатком той конструкции является уменьшение скорости истечения воды из конца подающей трубы в момент гидравлического удара. Это уменьшение происходит от неизбежных потерь при ударе струи воды о лопатки колеса турбины.
Известно, что приращение давления в трубах от гидравлического удара происходит прямо пропорционально скорости, потерянной на удар; отсюда видно, насколько существенно важно ДЛЯ получения максимального гидродинамического эффекта (приращения давления) от удара сохранить к моменту отсечки скорость истечения воды из концов подающих труб. А это возможно ТОЛЬКО в том случае, если вода, вытекающая из трубы, не испытывает на своем пути сопротивлении лопаток турбины перед моментом отсечки.
Предлагаемый нагнетательный гидропульсор устраняет указанный недостаток: скорость истечения воды при выходе ее из. концов пода ощих труб не уменьшается и благодаря этому получается максимальный гидродинамический эффект от удара. Достигается это тем, что вместо лопаток турбинного колеса, вызывающих отсечки жидкости, применены перекрывающие устья каналов плоские отсекатели, закрепленные как спицы на колесе. Для вращения колеса отсекателей служит отдельная гидравлическая турбина. Для пополнения воздуха в колпаке применяется воздушный насос, приводимый в действие приводом от турбины при помощи эксцентрика.
На чертеже фиг. 1 изображает схематически продольный разрез гидропульсора; фиг. 2 - то же поперечный разрез.
Нагнетательный гидропульсор имеет корпус / цилиндрической формы с основанием 2, снабженный
в верхней части воздушным колпаком 3 с патрубком 4 для присоединения водоподъемной трубы. В корпусе 1 параллельно его оси располагаются сквозные каналы 5. К торц) корпуса присоединяются подающие трубы 6. Над каждым каналом 5 имеются отверстия 7, закрывае,мые клапанами 8 с пружинами 5. Через ось корпуса проходит горизонтальный вал 10, на котором жестко посажено колесо 11 с отсе: ателями 12. Поверхности отсекателей 12 пришлифованы к торцевой поверхности 13 корпуса /. Отсека7е;п-1 12 представлены в виде съемных деталей, скрепленных с колесом // болтами 14, по они могут быть и не съемными и представлять одно целое с колесом //. Колесо 11, будучи жестко скреплено с валом 10, вместе с отсекателями 12 прижимается к поверхности 13 корпуса пружиной 15, упирающейся в шайбу 16 и гайку /7. Для вращения колеса 11 с отсекателямп 12 на наружном конце вала 10 поставлена гидротурбнна 18 с нанорной трубой 19 и сливной 20. Скорость вращения гидротурбины 18 регулируется вентилем 21. На валу 10 около гидротурбины 18 поставлен эксцентрик 22 с тягой 23, скрепленной при посредстве шарнира со . штоком поршня 24 воздушного насоса 25. Один из каналов 5 соединен трубкой 26 с воздушным колпаком 27 насоса 25. Центральная полость 28 гидропульсора соединена со сливной трубой 29 (фиг. 1), идущей вертикально вниз, для спуска отработавшей воды.
Действие нагнетательного гидропульсора происходит следующим образом: при открытии вентиля 21 вода по напорной трубе 19 поступит в гидротурбину 18, которая приводит во вращение вал 10 с колесом отсекателей 12. При действии
гидропульсора вода по подающим трубам 6 поступает с некоторой скоростью через каналы 5 в центральную полость 28 и далее через трубу 29 наружу. При вращении колеса // с отсекателями попеременно закрываются каналы 5, в результате чего создаются гидравлические удары, и вода из каналов, 5 нагнетается через клапаны 8 п камеру 30 (фиг. 2) и далее через воздушный колпак 3 и патрубок / в водоподъемную трубу к месту потребления. При действ1Я1 гидропульсора в полости 31 Kopiiyca / от гидравлических ударов возникает повышенное давление: для его разрежения в колесе // имеется отверстие 32. Для пополнения воздуха в воздушном колпаке 3 служит воздушный насос 25, приводимый в действие тягой эксцентрика 22. Воздух, нагнетаемый насосом 25 в воздушный колиак 27, высасывается из пего ио трубке 20 в момент понижения .В канале 5 гидродинамического давления после удара и проходит в отверстие 7 под клапан S. Из отверстия 7 воздух при ударе вместе с водой поступает в возлущный колпак 3.
Предмет изобретения
1. Форма выполнения нагнетательного гидропульсора по авторскому свидетельству № 24710, отл и ч а О щ и и с я тем, что вместо лопаток турбинного колеса, вызывающих отсечки жидкости, применены перекрывающие устья каналов 5 плоские отсекатели 12, закрепленные как спицы на колесе //, приводимом во вращение отдельной гидравлической турбиной.
2. Гидропульсор по п. 1, отличающийся примепеннем имеющего привод от турбины воздушного насоса 25 для пополнения воздуха в колпаке 3.
2
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нагнетательный гидропульсор | 1929 |
|
SU24710A1 |
Турботаран | 1948 |
|
SU79816A1 |
Гидравлический турбинный таран | 1950 |
|
SU92483A1 |
Устройство для пополнения запаса воздуха в воздушном колпаке гидравлического тарана | 1939 |
|
SU58745A1 |
Устройство для пополнения запаса воздуха в колпаке гидравлического тарана | 1929 |
|
SU19460A1 |
ГИДРОПУЛЬСОР | 2010 |
|
RU2457367C2 |
ГИДРОПУЛЬСОР ВИХРЕВОЙ | 2015 |
|
RU2623611C2 |
Гидравлический таран | 1927 |
|
SU5759A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРОПУЛЬСОР | 2013 |
|
RU2543903C2 |
Устройство для вдувания воздуха в колпак гидравлического тарана | 1924 |
|
SU1680A1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1945-02-16—Подача