Изобретение относится к области весоизмерительной техники и может быт использовано в химической и других от раслях народного хозяйства для дозиро вания жидкости. Известны устройства 1, содержащи весоизмеритель, грузоприемный ковш, раздельные загрузочное и разгрузочное устройства. Недостатками известного устройства является сложность конструкции, трудо емкость в эксплуатации, отсутствие ус тройства для удаления газообразных продуктов, растворенных или диспергированных в жидкости. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство 2, содержащее весоизмеритель, грузоприемный ковш, загрузочно-разгрузочное устройстьо с перепускной трубкой и амортизационной шайбой, блок управления. Недостатками известного устройства являются: газообразные продукты, накопившиес в верхней полости П-образной трубы, под действием переменного давления в линиях загрузки-выгрузки сжимаются и расширяются, что вызывает колебание весоизмерителя, и не представляется возможным производить набор жидкости в ковш и ее выгрузку из ковша с требуемой точностью; накопление газообразных продуктов в верхней части загрузочно-разгрузочного устройства может приводить к разрыву потока жидкости и к прекращению функционирования загрузочно-разгрузочного устройства; для удаления накопившихся газообразных продуктов необходимо остановить дозатор и включением привода закрыть регулировочный клапан, при этом газообразные продукты захватываются жидкостью и удаляются вместе с ней через перепускную трубку в кочш дозатора, что приводит к остановке в работе всего оборудования и снижает производительность и качество получаемого продукта. Целью изобретения является повышение точности дозирования. Цель достигается тем, что загрузочно-разгрузочное устройство выполнено в виде вертикальной трубы с глухой торцевой крышкой на верхнем конце, боковыми отверстиями на нижнем конце и радиальным отводом в верхней чаоти трубы, внутри которой расположена перепускная трубка, снабженная обратным клапаном; амортизационная шайба снабжена сквозными радиальными отверстиями, пересекающимися с глухим осевым отверстием. На фиг.1 схематически изображен предлагаемый весовой дозатор жидкости на фиг.2 - загрузочно-разгрузЬчное устройство. Дозаторсостоит из весоизмерителя I,блока.автоматического управления 2 грузоприемного ковша 3, запорного кла пана загрузки 4, запорного клапана выгрузки 5, двух датчиков веса 6 и 7 загрузочно-разгрузочного устройства, содержащего вертикальную трубу 8 с радиальным отводом, обратный клапан 9, крышку 10, амортизационную шайбу II,перепускную трубку 12, Работа уст)ойства осуществляется следующим об&азом. . ., При открьшании запорного загрузочного клапана 4 жидкость от источника питания, которым может быть насос или напорный бак, через верхнюю полость вертикальной трубы 8 и щелевой зазор образуемый торцовыми выступами верхнего конца перепускной трубки 12 и крышкой 10, по перепускной трубке 12 и отверстиям в амортизационной шайбе 11, поступает в грузоприемный ковш .3 В этот момент под давлением жидкости обратный клапан 9 закрыт, а накопившиеся в верхней полости газообразные продукты захватываются потоком жидкости и удаляются в грузоприемном ков ше. При достижении стрелкой весоизмери теля датчика веса 7 клапан 4 автомати чески закрывается, и загрузка грузоприемного ковша 3 прекргицается. По ко манде блока управления 2 открывается запорный разгрузочный клапан 5.В этом случае под действием сифонного эффекта или насоса обратный клапан 9 перемещается по перепускной трубке 12 вверх до упора и жидкость через нижни боковые отверстия и верхний ргщигшьный отвод трубы 8 поступает в технрлогичесческий поток. При этом существует и параллельный поток жидкости через амортизационную шайбу 11 и перепускную трубку 12, однако доля его в суммарном потоке отнбсительно невелика и определяется площадью сечения клапана перепускной трубки. При достижении стрелкой весоизмерителя датчика веса 6 , положение oтopo го определяется величиной дозируемой порции, закрывается запорный разгрузочный клапан 5. Прекращается разгрузка грузоприемного ковша 3. На этом цикл работы дозатора заканчивается. Формула изобретения 1.Весовой доз,атор жидкости, содержащий весоизмеритель, срузоприемнЕлй ковш, загрузочно-разгрузочное устройство, с перепускной трубкой и амортизационной шайбой, блок управления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования загрузочно-разгрузочное устройство выполнено в виде вертикальной трубы с глухой торцовой крышкой на верхнем конце,;.роковыми отверстиями на нижнем конце и радиальным отводом в верхней части трубы, перепускная трубка снабжена обратным клапаном и расположена внутри верхней части трубы. 2.Дозатор ПОП.1, отличающийся тем, что амортизационная шайба выполнене со сквозными радиальными отверстиями и пересекающимися с глухим осевым отверстием. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патент Франции 1325130, кл.С 01 G, 1968, 2.Авторское свидетельство 295996, G 01 G 13/04, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весовой дозатор жидкости | 1985 |
|
SU1332151A2 |
Весовой дозатор жидкости | 1980 |
|
SU861961A2 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ | 1971 |
|
SU295996A1 |
Весовой дозатор жидкости | 1987 |
|
SU1643943A1 |
Весовой дозатор жидкости | 1978 |
|
SU777461A2 |
Весовой дозатор жидкости | 1978 |
|
SU767546A2 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ | 2005 |
|
RU2282832C1 |
Весовой дозатор жидкости | 1989 |
|
SU1682819A1 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ДИСКРЕТНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2235978C1 |
ОБЪЕМНЫЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2271520C1 |
Авторы
Даты
1979-04-15—Публикация
1977-08-01—Подача