Стенд для испытания торсионов Советский патент 1979 года по МПК G01N3/22 

Изобретение относится к области испытания материалов на кручение, а именно к стендам для испытания торсионов. Известен стенд для испытания на кручение, содержащий станину и размещенные на ней неподвижный захват, подвижный захват, возбудитель колебаний и привод 1. Недостатком этого стенда являетс повьшенный износ движущихся частей из-за несбалансированности прикладываемых усилий и резкое понижение точ ности нагрузки и измерения деформаций из-за увеличения зазора в направляющих. Известен стенд для испытания тор сионов, содержащий станину и размещенные на ней неподвижные захваты, валы, подвижные захваты, установленные на валах в подшипниках, рычаги, закрепленные на валах, стяжку,.связывающую концы рычагов, возбудитель колебаний, связанный с одним из рычагов, и привод 2, Недостатком этого устройства явля ется его малый срок службы из-за неравномерного износа опор подшипников, возникающего из-за того, что при нагружении торсионов крутящим мо ментом на валы передается изгибающий момент, приводящий к тому, что вал опирается на подшипник только своими концами, что и вызывает повышенный износ в местах контакта вала и подшипника. Целью изобретения является увеличение срока службы стенда. Указанная цель достигается тем, что стенд снабжен кулачками, размещенными на подвижных захватах, роликовыми толкателями, установленными на одной оси и взаимодействующими одними концами с кулачками, и упругими элементами, взаимодействующими с другими концами толкателей. На чертеже показан предлагаемый стенд. Стенд содержит станину 1, неподвижные захваты 2 и 3, валы 4 и 5, подвижные захваты 6 и 7, подшипники 8 и 9, рычаги 10 и 11, стяжку 12, тягу 13 возбудителя колебаний, привод (на чертеже не показан), кулачки 14 и 15, роликовые толкатели 16 и 17, упругие элементы 18 и 19. Стенд работает следующим образом. Испытуе1 ле торсиояы 20 и 21 одними концами закрепляются в неподвижных захватах 2 и 3, а другими концами - в подвижных захватах 6 и 7, размещенных на валах 4 и 5, Поворачивая стяжку 12, задают требуемый угол поворота торсионов 20 и 21 за счет перемещения рычагов 10 и 11, закрепленных на захватах 6 и 7. Кулачки 14 и 15установлены таким образом, что мак симальная высота их профиля соответствует максимальному углу закрутки соответствующего торсиона. При пгеремещении тяги 13 возбудителя колебаний рычаги 10 и 11, перемещаясь, поворачивают валы 4 и 5 с размеэденныни на них подвижными захватами б и 7 и кулачками 14 и 15, Кулачки взаимодействуют с роликовыми толкателями 16и 17, которые воздействуют на кулачки силой, определяемой местом вза имодействия кулачков 14 и 17 и толкателей 16 и 17 и элементов 18 и 19. Чем больше угол поворота подвижного захвата б или 7, тем больше перемеща ется роликовый толкатель 16 и 17, те больше сжимается упругий элемент 18 или 19 и с тем большей силой возлей-ствует роликовый толкатель 16 или 17 на вал 4 или 5, За счет этого воздей ствия удается скомпенсировать радиальные усилия, возниканзщие на валах 4 и 5, и разгрузить подшипники 8 и 9 от воздействия этих сил.

11 Формула изобретения Стенд для испытания торсионов, содержащий станину и размещенные на ней неподвижные захваты, валы, подвижные захваты, установленные на валах в под1иипниках, рычаги, закрепленные на валах, стяжку, связывающую КОН1Ш рычагов, возбудитель колебаний, связанный с одним из рысагов, и привод, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока сйужбы он снабжен кулачками, размещенными на подвижных захватах, роликовыми толкателями, установленными на одной оси и взаимодействуквдими одними концами с кулачками, и упругими элементами, взаимодействующими с другими концами толкателей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авдеев Б.А. Техника определения механических свойств материалов , М., Машгиз, 1958, с. 76-77. 2.Отчет по НИР Челябинского филиала Государственного союзного научноисследовательского тракторного института. Исследование усталостной прочности торсионных узлов трактора Т-330,Челябинск, НАТИ, 1974, с. 9.