Устройство для экспресс-контроля прочности бетона Советский патент 1979 года по МПК G01N3/42 

рые жестко заделаны изгибные балочки 7 и 8. Свободные концы изгибных балочек 7 и 8 вмонтированы в подвижную гайку 9, с которой взаимодействует грузово винт 10 силовозбудителя, приводимый во вращение штурвалом 11. На подвижной гайке 9 укреплен што 12, взаимодействующий с индикатором нагрузки 13 через рычажный кинематический преобразователь 14, постоянна связь которого с индикатором 13 обес печивается натяжением пружин 15, Крепление устройства на испытуемом изделии 1 осуществляется упором, включающим прихваты 16, скобу 17, шарнирную пяту 18, зажимной винт 19, гайку 20 и штурвал 21. На основании 2 смонтировано регистрирующее устройство 22, включающее корпус 23, датчик 24, выполненный в виде цилиндра, в котором установлен сферический штамп 25, а на пе риферии выполнен паз 26, для направляющей шпонки 27. С другого торца датчик 24 снабжен сферическим наконечником 28, взаимодействующим с гру зовым винтом 10. В центральном пазу датчика 24 помещен кронштейн с пятой 29, контактирующей с щупом 30 рычажно-кинематического преобразователя 3 в свою очередь взаимодействующего с регистратором 32 при помощи передаточного щупа 33. Пружины 34 обеспечи вают постоянное кинематическое взаим действие датчика 24, преобразователя 31 и регистратора 32. Ось 35 кинематического преобразователя 31 расположена в регулируемых опорах 36 и 37. Шкала 38 регистратора 32 градуирована в единицах прочности. Работа устройства заключается в следующем. Вращением зажимного винта 19 устройство крепится на испытуемом изделии 1. При этом, пальцы прихватов 16 помещаются в гнездах основания 2. При помощи штурвала 11 приводится во вращение грузовой винт 10 силовозбудителя, усилие которого с одной стороны, через сферический наконечник 28 и датчик 24, передается на сферический штамп 25, который вдавливается в испытуемое изделие 1, С другой стороны, опорная реакция от этого усилия через подвижную гайку 6 передается на изгибные балочки 7 и 8, деформируя их, при этом гайка 9 перемещается относительно основания 2, вместе с гайкой 9 перемещается шток 12. Это перемещение через кинематический преобразователь 14 передается на индикатор нагрузки 13, по которому задаются предварительная и рабочая испытательные нагрузки. Перемещение датчика 24, равное глубине внедрения штампа 25 в испытуемое изделие 1, через рычажный кинематический преобразователь 31 передается на регистратор 32, по шкале которого оно считывается в единицах прочности. При этом- испытание производят в следующей очередности операций: шкалу индикатора нагрузки 13 устанавливают на нуль; вращением штурвала 11 создают предварительную испытательную нагрузку, которой соответствует отметка Ц на шкале индикатора нагрузки 13; шкалу 38 регистратора 32 устанавливают на нуль; вращением штурвала 11 создают рабочую испытательную нагрузку (отметка р по шкале индикатора 11) через 10-15 сек. (время релаксации испытуемого материала) по шкале 38 считывают значение измеренной прочности. Формула изобретения Устройство для экспресс-контроля прочности бетона, включающее основание, снабженный ходовым винтом силовозбудитель со сферическим штампом, силоизмеритель и индикатор нагрузки, отличающееся тем, что., с целью повышения точности контроля, силоизмеритель выполнен с упругим элементом в виде изгибных балочек и подвижной гайки, а на основании смонтирован индикаторный глубиномер с регистрирующим устройством и датчиком в виде цилиндра, причем свободные концы изгибных балочек заделаны в подвижную гайку, а датчик связан посредством шарнирно-рычажной системы с регистрирующим устройством. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Хайдуков Г,И, и др. Определение прочности бетона методом вдавливания сферического штампа, сборник Методы неразрушающего контроля качества железобетонных конструкций , Буд1вельник, Киев, 1972, с. 90-96. 2.Патент США № 3389597, кл. 73-81, 1968.

15

3S

35

cfui.i

A-A

ID