Способ калибровки защитных электрических аппаратов Советский патент 1979 года по МПК G05B23/02 

1

Изобретение относится к области |Электроаппаратостроения и может быть использовано при калибровке защитных электрических аппаратов.

Известен способ калибровки защитных электрических аппаратов путем последовательного приближения тока срабатыва-. ния электрического аппарата к требуемой величине р.. Однако такой способ малопроизводителен, так как требует выпол- нения проверок тока срабатывания пос- j ле каждого изменения положения регули- ровочных устройств калибруемого электрического аппарата и охлаждения его токоведущих частей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ калибровки электромагнитных расцепителе при котором изменение положения регулировочных устройств аппарата осуществляют при помощи отвертки с электродви- гательным приводом, ток требуемой величины включают импульсами, длительность которых равна одному периоду, абестоковую паузу вьщерживают 0,1-0,25 с 2j. Однако указанная (длительность импульсов тока, равная одному периоду, является неточной, так как время срабатывания аппарата зависит от его конструктивных особенностей и может значитель но отличаться от длительности одного периода. Установление же длительности протекания тока в один период при калиб ровке аппаратов различных ;конструкций может вызвать дребезг якоря электромагнитного расцепителя или электромагнита реле, что приводит к ощибкам калибровки и необходимости перекалибровываш1я аппарата. При калибровке током повышенной кратности по отношению к номинальному току аппарата токоведущие части аппарата нагреваются и требуют .охлаждения в процессе калибровки..

Целью изобретения является повыщение точности калибровки и производительности труда и исключение недопустимого нагрева токовецущих частей аппаратов. Это достигается тем, что по предлагае-

ому способу длительность импульсов ока устанавливают большей времени от омента подачи импульса на испольнительый орган до момента завершения испол ительным органом своей функдии и не ольшей времени срабатывания исполниельного . органа, а бестоковую паузу ыдерживают в течение времени

п- иЕ ч-еМН,

де tpi времябестоковой паузы;

ti - длительность импульса тока;

К - кратность тока калибровки по отношению к номин1альному току аппарата или его расцепителей

. -основание натуральных логарифмов}

Т, полное время калибровки оцного аппарата или одного его полюса; Т - постоянная времени нагрева наиболее нагреваемой токовепущей части аппарта.

На фиг. 1 изображена зависимость положения якоря электромагнита от времени ; на фиг. 2 режим включе1шя тока при калибровке; на фиг. 3 - блоксхема одного из возможных устройств для осуществлершя описываемого способа.

При срабатывании защитного электрического аппарата якорь электромагнита реле или электромагнитного расцепих-еля перемещается из начального положения О (момент поцачи импульса тока на исполнительный орган) в конечное положение В (момент .срабатывания аппарата). В период движения якорь проходит точку Момент завершения исполнительным органом своей функции (для защитного реле - момент за1«1ыкания замыкаюшихся контактов или размыкания размыкающихся контактов; йяя автоматических выключателей - момента выхода,

н-

рейки из зацепления, после которого механизм выключателя обеспечивает размыкание контактов). Как видно из графика на фиг. 1, для того чтобы при калибровке не произошел дребезг якоря, необходимо и достаточно, чтобы длительность i; импульса тока была больше времени и не больше времени t-ОВ, так как именно в этом случае после первого же перемещения якоря за точку А исполнйтельный орган выполнит свою фущщию. Подобное включение гока при калибров ке аппаратов различных конструкций импульсами, йлительность которых устанавливают большей времени от момента по-

дачи импульса на исполнительный орган до момента завершения исполнительным органом своей функции и не большей времени срабатывания аппарата или его исполнительного органа, повышаеР точнос калибровки, так как эта длительность исключает возможность возникновения дребезга, например, якоря электромагнитного р «;целителя или электромагнита реле и необходимость перекалибровыва- ния j аппарата. .

При включении тока импульсами происходит чередование периодов нагрева токоведуших частей аштарата с периодами RX охлаждения. До достижения установившегося состояния понижение температуры в период охлаждения меньше, чем повышение ее в период нагрева, и, следовательно, при повторных включениях происходит постепенное повышение резултирующей температуры. Так как период нагрева кратковременный, то с достаточной цля практики точностью можно считать, что нагрев носит адиабатический характер. В этом случае наибольшая температура, до которой нагреваются токоведущие части, определяется как температура наиболее нагреваемой части аппарата по формуле

mCtn- tn

. )f т т Sn

JH+tn

-f-e т

где - температура в конце w-ro цикла нагрева;

- установившаяся температура перегрева при длигельной нагрузке номинальным током, пропускаемым чере токоведушие части аппарата;

fr - число включений импульсов тока при калибровке за полное время Т., калибровки одного аппарата или одного его полюса.

TK

Из фиг. 2 видно, что ITi

V

50 Если принять, что температура перегрева в конце,hi-го цикла должна быть не более допустимой температуры См наиболее нагреваемой токоведущей части аппарата, и подставить значение в при55 веденное выражение, то можно записать

(ллКГ Но : р А Ал соответственно ток и мо ность, выделяемая на наиболеенагрева мой токовес(ущей части аппарата ссопротивлением 1 при калибровке; Здд и Рдл соответственно номиналь ный токи мощность при длительном ре жиме; р коэффициент перегрузки. Так как продолжительность цикла Ь Н{ а тем более длительность tц импу самала (обычно до нескольких секунд) по сравнего1ю с постоянной Т {обычно от нескольких до цесятков минут), то 4- +4.-ЬИ, . т Нп::- -. е iх1-кЧ-1М-.) Тог да Ткоткудаij -J Такая длительность бестоковой паузы исключает недопустимый нагрев токоведуишх частей аппаратов различных конструкций и необходимость охлаждения их в процессе калибровки, что повышает производительность труда. На фиг. 3 калибруемый аппарат 1 с регулировочными устройствами 2 подключен к ИСТОЧ1ШКУ 3 тока, который вк чается импульсным ключом 4, управляе мым релаксационным генератором или мультивибратором 5. В качестве источн ка 3 тока может быть использован ста билизатор по схеме Бушеро или выпрямитель, собранный по известным схемам а в качестве импульсного ключа 4 - на мер, тиристорный ключ. При калибровке аппарата при помоши импульсного ключа 4 включают ток импульсами, длительность которых устанавливают -такой, что . а бестоковую паузу выдерживают в тече ние вре.мени lis T)-11. Времена О Аи ОБ (фиг. 1} определяют для каждого типа аппарата, например, при помощи осциллографирования процесса срабатывания аппарата. Величину юк калибровки задают в соответствии с кратностью К, указанной в стандартах на отдельные типы аппаратов. За время TK принимают максимально возможное 13б время, которое затрачивают при применении ОЛЯ калибровки тех или иш.1х известных технических средств: ручных, механизированных или автоматизированных . инструментов. Постоянную Т времени нагрева определяют аналитическим путем иди графическим методом, имея экспериментально снятую кривую нагрева. С достаточной точностью величину постоянной Т можно определить из выражения коэффициента перегрузки цля кратковременного режима нагрева токовевущих частей „ -,2 Р - 3 АЛ откуда За Зкрпри шмают ток термической устойчивости аппарата в течение време ни -tp 1 с. Велична 3 термической устойчи вости аппарата в течеНие 1 с обычно привош1тся в стандартах отдельные типы аппаратов. Длительтока t и бестоковых ность импульсов пауз tp (фиг. 2) предварительно регуfc. лируют, изменяя :. параметры F C-цепочек, входящих в схему релаксационного генератора или мультивибратора 5 {фиг, 3). Каднбровку производят плавно, изменяя положение регулировочных устройств 2 до тех пор, пока не произойдет срабатывания аппарата импульса тока длительноеrьюtи Формула изобретения Способ калибровки защитных электрических аппаратов, имеющих, например, в качестве исполнительного органа расцепитель, путем пропускания через аппарат нормированных по времени протекания и величине импульсов тока с изменением положения регулировочных устройств аппарата, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности калибровки и производительности труда и исключения недопустимого нагрева токоведущих частей, длительность импульсов тока устанавливают большей времени от момента подачи импульса на исполнительный орган до момента завершения испол1штельным органом своей функции и не большей времени срабатывания :. . . -,-: .f;,., A Hr-vnvU-. исполнительного органа, ® У пауэу выдерживают в течение времени -iK. in -fcnCK(1-e. т-)м, где tfj- время бестоковой паузы; t - длительность импульса тока; К - кратность тока калибровки по отношению к номинальному току аппарата или его расцепителей j е - основание натуральных логарифмов;6«7413 го наи апп вни ,кл. Т.. - полное время калибровки одноаппарата или одного его полюса; Т - постоянная времени нагрева более нагреваемой токоведущей части арата. Источники информации, принятые во мание при экспертизе 1.ГОСТ 2933-62, пп. 14 и 15. 2.Патент ФРГ; № 1292724, 21с 68/01, 1970.

аМ

А

А В

-&

±г

%./

-1

Яуг.2