Iipi: попытках получить светяш,уюся пластмассу со светосоставом постоянного действия тем же способом, что п со светосоставом времепиого действия, оказалось, что яркость свочеипя готовой пласт шссы про концентрация светосостава в 25% по весу составляет около 30% от яркости лаковой выкраски |;з этого же светосостава при равного содержании его на единицу поверхности. При употреблении же светосостава временного действия в тех же концентрациях яркость свечения пластмассы достигает почти такой же величины, какая имеет место для чистого порошка свето- состава. Этот эффект заставил отказаться от использования светосостава постоянного действия в пластмассе, неемотря на то, что такой Jмaтepиaл мог бы иметь применение на практике. Увеличение концентрации светосостава постоянного действия до 80-90% увеличило бы яркость до почти удовлетворительной величины, однако, при этом чрезвычайно возросла бы стоимость материала по сравнению с выкрасками.
Ниже Приводятся -соображения, объясн яющие отмечевный эффект и
вместе с тем указывающие пути получения удовлетворительно во всех отношениях нластмассы со светосоставол постоянного деГ1Ствия. Необходимо отметить, что указанное снижение яркости нд:еет место только при свечении пластмассы без зарядки - за счет радиоактивной актнваци. После возбуждения извне яркость евечеиия пластмассы с 25% светосоставом постоянного действия оказалась превосходяще; яркость аналог чно засвече п ой выкраски. образом возможность какого-либо разрушен 1я светосостава постоянного действия при запрессовке абсол отно нскл очается.
Как известно, 1ебольшое количество радиоактивной примеси, добавляемой в серннетый цинк для сообщения ему епоеобности светиться без внешнего возбуждения, распределяется таким образом, что каждая отдельная частица примеси продуктами своего распада воздействует на относительно большое количество кристалликов ZnS. Очевидно, наиболее выгодным при этом будет максимальное уплотнение последних. При взвещивании кристалликов ZnS с относительно
малой плотностью в акрилате частицы, являющиеся основным фактором возбуждения, до достижения объектов бомбардировки значительную часть энергии теряют на преодоление акрилата, поскольку последний достаточно прозрачен только для света. Этим и объясняется поведение светосостава постоянного действия в акрилате. Для получения качественной и шстмассы со светосоставом постоянного действия последний в отличие от светосоставов времёдагОго действия должен внедр-яться- в акрилат не равномерно, а компактным слоем. Конкретно предложено два варианта иолучения пластмассы со светосоставом постоянного действия.
Пример 1. На подложку из непрозрачного белого акрилата, помещенную в плоскую кювету, выливается некоторое количество мономера, содержащего примесь перекиси беизоила. В мономере взвешивается некоторое соличестзо светосостава постоянного действи), определяе.мое величиной повер.хности изделия. Сразу же после выливания мономера светосостав постоянного действия осаждается на акрил атовую подложку, иосле чего мономер по;гимеризуется в услов - ях, принятых при получении обычного органического стекла. Этот способ несколько неудобен вследствие трудности равно.мерно распределить осаждаемый светосостав постоянного действия по поверхности.
Пример 2. На подложку из непрозрачного белого акрилата наносится слой мастики, составленной из 70% светосостава постоянного действия и 30% мономера с катализатором. Поверх мастики накладывается лист прозрачного оргстекла. В том или другом листе может быть сделана выемка, глубиной около 0,5 мм, соответствующая нанесенному слою мастики. Оба листа подвергаются прессованию при температуре OKOJTO 100 под давле1п ем порядка 30-50 атм, после чего получаетси вполне монолитное изделие, прочность которого особенно усиливается наличием кролгки, ио которой оба листа практически , совсршенио сращиваются.
HoMi-iivio л ехаиических свойств такая ггластмасса выгодно отличается от выкраски совершенной защитой от внегпних хи.мических и механических воздействий, особенно вероятных в боевой обстановке (действие сырости, морской воды, царап1И)ы, удара и т. п.).
При необходимости материал можно roTOBiTb двусторонним - применяя оба листа прозрачных (что несколько снизит яркость в каждом iaпривлекли). Указанным иутем MOJivHo готовить различные щкалы, таблицы и т. п. Материал по яркости свечения почти не отличается от светосостава ностояииого действия.
Про } к е т li 3 о б р е т е и и я
Способ ириготовлеиия твердой светящейся иласт.массы постоянного действия на основе акриловых смол, о т л и ч а ю ui; и и с я тем, что на подложку из иепрозрачного белого акрилата наносят смесь мономера акрилата с светосоставом постоянного действия с добавкой катализатора, покрывают ее, в случае надобности, листом ирозрачного акрилата и производят полимеризацию мономера 1 звестными приемами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения усиливающих рентгеновских экранов | 1946 |
|
SU67154A1 |
Фотометр для экспресс-контроля фосфоресценции светящихся составов | 1948 |
|
SU77791A1 |
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ ФОСФОРА В СВЕТОСОСТАВАХ ПОСТОЯННОГО ДЕЙСТВИЯ | 1965 |
|
SU167919A1 |
Способ защиты цинковых и цинко-кадмиевых световых составов, введенных в прозрачную пластмассу, от фотохимического разрушения | 1948 |
|
SU73650A1 |
КОНТЕЙНЕР | 2006 |
|
RU2310831C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ЗНАКОВОГО ИНДИКАТОРА С ИЗМЕНЯЮЩИМСЯ ЦВЕТОМ СВЕЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2012949C1 |
Люминесцентный экран с длительным послесвечением | 1979 |
|
SU780077A1 |
ТОНКОСЛОЙНАЯ ПЛАСТИНКА ДЛЯ РАДИОХРОМАТОГРАФИИ | 1977 |
|
SU672986A1 |
ИНЖЕКТИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНЖЕКТИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1992 |
|
RU2115270C1 |
РАДИОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ОСВЕТИТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2087992C1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1945-06-22—Подача