Устройство для образования каналов в скважине Советский патент 1979 года по МПК E21B43/114 

1

Изобретение относится к добыче полезных ископаемых, в частности к устройствс1М, служащим для повышения производительности скважин, например к устройствам для создания радиальных каналов в пласте вокруг скважины.

Известно устройство, содержащее источник давления, обсадную и расположенную в ней рабочую колонны, устья которых выполнены геометрично, и источник давления I, Конец рабочей колонны снабжен отклонителе и насадком, расположенным на конце гибкого юланга, который соединен с полным поршнем, помещенным внутри цилиндра.

Продвижение гибкого шланга с насадком в пласт и обратно осуществляется за счет давления нагнетаемой жидкости. Для перемещения поршня вн надпоршневая полость цилиндра сообщена с внутренней полостью рабочей колонны, а для перемещения вверх подпоршневая полость цилиндра сообщена с полостью колонны.

Наиболее близким техническим решнием к предлагаемому изобретению является устройство для образования каналов в скважине, содержащее цилиндр, источник рабочей жидкости, который сообщен с цилиндром, поршень с центральным каналом, соединенный с поршнем зонд, установленный в отклонителе 2.

Недостатком этого устройства является отсутствие контроля окончания процесса проходки канала, или нижнего положения поршня в цилиндре, что снижает эффективность работы устройства и усложняет управление им.

Поскольку сопротивление пород разрушению изменяется в широких пределах, отсутствие сигнала об окончании процесса проходки канала вызывает или непроизводительную затрату энергии на нагнетание жидкости в то время, когда проходка канала уже закончена, или приводит к снижению эффективности процесса, если возврат поршня в верхнее положение будет осуществлен до окончания проходки канала.

Цель изобретения - снижение трудоемкости образования каналов путем обеспечения автоматической остановки зонда при окончании проходки канала и возврата зонда. 3 Это достигается тем, что устройст во снабжено установленным на поршне обратным клапаном, в поршне выполнены радиальные каналы, а на его наруж ней поверхности - кольцевая канавка, сообщенная с радиальными и центральными каналами и в рабочем положении зонда совмещенная с окнами в стенке цилиндра. На чертеже изображено устройство для образования радиальных каналов в скважине. Устройство имеет источник 1 рабочей жидкости, обсадную 2 и рабочую 3 колонны, устья которых выполнены герметичными. Нижняя часть рабочей колонны 3 снабжена цилиндром 4, внутри которого установлен полый поршень 5, соединенный гибким шлангом 6 с насадком 7. Цилиндр 4 в нижней части соединен с отклонителем 8, имеющим криволинейный канал 9 для прохода гибкого шланга 6. Центральный канал 10 поршня 5 радиальными каналами 11 сообщен с кольцевой канавкой 12, расположенной на наружной поверхности поршня 5. Цилиндр 4 в нижней части имеет ок на 13, расположенные таким образом, что при нахождении зонда в рабочем положении кольцевая канавка 12 и боковые окна 13 в стенке цилиндра совмещены. В верхней части поршня 5 установлен обратный клапан 14, сообщающий центральный канал 10 с надпоршневой полостью цилиндра 4. На устье обсадной колонны 2 установлен запорный орган 15, а на рабочей колонне 3 - манометр 16. Устройство работает следующим образом. При подаче жидкости от источни ка 1 давления по рабочей колонне 3 в цилиндр 4 поршень 5, перемещаясь вниз, продвигает гибкий шланг 6 через канал 9 отклонителя 8. Одноврем но жидкость из цилиндра 4 проходит через обратный клапан 14 по централ ному каналу 10, гибкому шлангу 6 и, истекая из насадки 7, разрушает пор ду пласта, образуя в нем радиальный канал. Обработанная жидкость из кан ла в пласте, поднимаясь по внутренней полости обсадной колонны, возвр щается через запорный орган на пове ность. При достижении поршнем 5 кра него нижнего положения кольцевая ка навка 12 совмещается с боковыми окн ми 13, что приводит к понижению давл ния в надпоршневой полости цилиндра 4 и рабочей колонне 3, поскольку гидавлическое сопротивление устройства меньшается. Нахождение поршня 5 в крайнем нижнем положении фиксируется по снижению давления на устье или по увеличению расхода отработанной жидкости. При этом возврат гибкбго шланга из канала в пласте происходит за счет избыточного давления жидкости в камере обратного клапана 14, а поршень 5 перемещается вверх. . Предлагаемое устройство обеспечивает эффективный контроль окончания процесса проходки канала в пласте и автоматический возврат зонда в исходное положение. Использование этого устройства позволит более экономично вести подготовку и эксплуатацию месторождении полезных ископаемых скважинным методом и снизит эксплуатационные затраты. Формула изобретения Устройство для Образования каналов в скважине, содержащее цилиндр с окнами, источник рабочей жидкости, который сообщен с цилиндром, поршень с центральным каналом и соединенный с поршнем зонд, установленный в отклонителе, отличающийс я тем, что, с целью снижения трудоемкости образования каналов путем обеспечения автоматической остановки зонда при окончании проходки канала и его возврата, оно снабх ено установленным на поршне обратным клапаном, в поршне выполнены радиальные каналы, а на его наружной поверхности - кольцевая канавка, сообщенная с радиальными и центральным каналами и в рабочем положении зонда совмещенная с окнами в стенке цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка № 2024800/22-03, кл. Е 21 В 43/11, 1974, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства. 2.Заявка № 2529497/22-03, кл. Е 21 В 43/114, 28.09.77, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства.