Парогенератор Советский патент 1979 года по МПК F22B31/00 F23C5/10 

(54) ПАРОГЕНЕРАТОР

1

Изобретение относится к паровым котлам с естественной и принудительной циркуляцией, рассчитанным на сжигание твердого, жидкого и газообразного топлива.

Известны парогенераторы, содержащие вертикальную кольцевую топку с установленными в ее верхней части горелками и конвективный газоход, размещеьшый в центре топки 1.

Недостатком таких парогенераторов является сложность изготовления, ремонта и эксплуатации, низкая эффективность сжигания топлива и повышенное гидравлическое сопротивление.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности является парогенератор, содержащий образоЕшнную соосно размещенными равносторонними призмами вертикальную кольцевую топку с установленными в ее нижней части на наружной стенке по касательной к условной окружности горелками и конвективные газоходы 2.

Конвективные газоходы расположены внутри топки, что усложняет эксплуатацию и ремонт, а эффективность сжигания топливя понижена вследствие того, что поперечные размеры тонки и диаметр условной окружности выбраны не оптимальными.

Целью изобретения является упрощение эксплуатации и повышение эффективности сжигания.

Это достигается тем, что в предложенном

парогенераторе конвективные газо.ходы выполнены прямоугольными и размен1ены с внеп1ней стороны топки, горелки установлены на каждой грани стенки и диаметр условной окружности составляет 0.5-0,75 D,

а ширина кольца топочной камеры равна . 0,2-0,25 D, где D -- диаметр окружности, вписанной в наружную призму топки, при это.м количество газоходов не превышает количества граней в наружной призме тонки. На внутренней стенке топки в ее верхнеГ; части равномерно по периметру встречно горелкам могут быть установлены сопла подачи рециркулирующих газов.

На фиг. 1 схематически изображен парогенератор, продольный разрез; на фиг. 2 -

разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б--Б на фиг. 1.

Парогенератор содержит экранированную кольцевую топку 1, наружная 2 и внут ренняя 3 стенки которой образованы соосно размещенными равносторонними нризмами. и прямоугольные конвективные газоходы 4 с поверхностями нагрева 5, размещенные с наружной стороны топки 1. В нижней части топки 1 на каждой грани наружной стенки 2 по касательной к условной окружности, диаметр которой 0,5-0,75 D, установ пены горелки 6. В верхней части топки 1 на внутренней стенке 3 равномерно по ее периметру встречно горелкам 6 установлены сопла 7 для подачи рециркулирующих газов. Нижняя часть топки 1 выполнена в виде холодной воронки 8 с окном 9 для вывода золы и шлака. Количество конвективных газоходов 4 выбирают в зависимости от мощности парогенератора, но оно не должно превышать количества граней наружной стенки 2. Внутренние стенки 3 образуют шахту 10, в которой размещены площадки 11 для осмотра внутренних стенок 3 и обслуживания установленных на них обдувочных устройств. Для обслуживания поверхностей нагрева 5 газоходы 4 снабжены площадками 12. Парогенератор работает следующим образом. Топливовоздупгная смесь через горелки 6 по касательной к условной окружности поступает в топку 1, где топливо сгорает. Диаметр условной окружности выбирают 0,5- 0,75 D, где D - диаметр окружности, вписанной в наружную топку 1, что вместе с выполнением топки 1 с шириной кольца 0,2- 0,25 D обеспечивает оптимальную аэродинамику, позволяюн1ую повысить эффективность с1Т)рания и исключить активное воздействие (j:iaKC.ia на экранированные стенки 2 и 3 Топки 1. По мере выгорания.топлива и перемеще1П1Я продуктов сгорания в верх топки 1 происходит интепсивная передача тепла от факела к экранированным стенкам 2 и 3, в результате чего перед конвективными газоходами 4 температура топочных газов снижается до уровня, достаточного для обеспечепия надежной работы новерхностей нагрева 5. Снижению температуры способствуют низкотемпературные газы, вводимые в топку I через сопла 7. Встречное движение рециркулируемых газов устраняет остаточную крутку факела в верхней части топки 1, что обеспечивает равномерное смывание и тепловоснриятие понерхностей нагрева 5, расположенных в газоходе 4. Дымовые газы из тонки 1 нанрав.чяются в газоходы 4 и далее выводятся из парогенератора. Конвективные газоходы 4, выполненные прямоугольного сечения, хорошо компонуются с кольцевой топкой 1, что позволяет путем изменения поперечного сечения газоходов 4 и их количества, в зависимости от мощности парогенератора и вида снижаемого топлива, легко размещать необходимое количество поверхностей нагрева 5. Кроме того, наружное расположение газоходов 4 обеспечивает удобство их эксплуатации и ремонта, а также технологичность выполнения отвода газов в конвективные газоходы из многогранной кольцевой топки с газоплотным экранированием наружных стен. При сжигании в топке 1 твердого топлива очистка внутренних стенок 3, наиболее подвергающихся золовому загрязнению, осуществляется установленными на этих стенках обдувочными -устройствами. При необходимости аналогичные устройства могут быть установлены и на стенках 2. Выпадающие при сгорании твердого топлива золовые частицы и шлак сепарируются в холодную воронку 8 и через окна 9 удаляются из парогенератора. Формула изобретения . Парогенератор, содержащий образованную соосно размещенными равносторонними призмами вертикальную кольцевую топку с установленными в ее нижней части на наружной стенке по касательной к условной окружности горелками и конвективные газоходы, отличающийся тем, что, с целью упрощения эксплуатации и повышения эффективности сжигания, конвективные газоходы выполнены прямоугольными и размещены с впеншей стороны топки, горелки установлены па каждой грани стенки и диаметр условной окружности составляет 0,5-0,75 D, а ширина кольца топочной камеры равна 0,2-0,25 D, где D - диаметр окружности, вписанной в наружную призму топки. 2.Парогенератор по п. 1, отличающийся тем, что количество газоходов не превышает количества тканей в наружной призме топки. 3.Парогенератор по п. 1, отличающийся тем, что На внутренней стенке тонки в ее верхней части равномерно по периметру встречно горелкам установлены сопла подачи рециркулирующих газов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 111464, кл. F 22 В 29/06, 1956. 2.Патент СШ.4 .1 3593690, кл. 122--235. 1971.

11л