(54) КОТЕЛ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Котел с камерной топкой | 2015 |
|
RU2648314C2 |
| ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОТЕЛ СЖИГАНИЯ СЕРОВОДОРОДА (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2431776C1 |
| Котел с двухкамерной вихревой топкой | 2015 |
|
RU2627752C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2009 |
|
RU2389948C1 |
| Парогенератор | 1976 |
|
SU658358A1 |
| Топка | 1990 |
|
SU1710938A1 |
| СПОСОБ ВКЛЮЧЕНИЯ ЭКРАНОВ КОЛЬЦЕВОЙ ТОПКИ В ПАРОВОДЯНОЙ ТРАКТ КОТЛОВ С КОЛЬЦЕВОЙ ТОПКОЙ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ | 2016 |
|
RU2618982C1 |
| ТОПКА ПАРОГЕНЕРАТОРА | 2008 |
|
RU2377465C1 |
| СПОСОБ РАБОТЫ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПРИЗМАТИЧЕСКОЙ ТОПКИ | 2006 |
|
RU2324108C1 |
| ХОЛОДНАЯ ВОРОНКА КОТЛА С КОЛЬЦЕВОЙ ТОПКОЙ | 2015 |
|
RU2616690C1 |
I
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при проектировании котлов с жидким шлакоудалекием.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является котел, содержащий соосно установленные и име1р1дие форму правильных многоугольников трубчатые экраны, образующие расположенные одна над другой кольцевые камеру охлаждения и топку, снабженную горелками, направленными по касательной к условной окружности и установленными на наружном экране, который в зоне между топкой и камерой охлаждения вь1полнен наклонным в сторО ну внутреннего экрана 1.
Недостатком такого парогенератора является пониженная экономичность сжигания топлива.
Цель изобретения - повышение экономичности сжигания топлива.
Указанная цель достигается тем, что экраны в зоне топки снабжены шипами и огнеупорной обмазкой, причем диаметр условной окружности, по касательной к которой направлены горелки, составляет (0,,8)ц а кратчайшее расстояние между экранами в зоне топки - (0,15-0,20)0, где D - диаметр окружности, вписанной в многоугольник наружного экрана.
Кроме того, экраны в зоне топки могут иметь форму восьмиугольников, а наружный экран в зоне камеры охлаждения - форму квадрата, углы которого распо ожены над серединами сторон восьмиугольника наружного экрана в зоне топки.
На фиг. I схематично изображен котел, .общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 1.
. Котел содержит соосно установленные и имеющие форму правильных многоугольников труб11атые внутренний и наружный экраны соответственно I и 2, образующие расположенные одна над другой кольцевые камеру 3 охлаждения и топку 4. Топка 4 снабжена горелками 5, направленными по касательной к условной окружности и установленными на наружном экране 2. Экран 2 в зоне между топкой 4 и камерой 3 охлаждения выполнен наклонным в сторону
внутреннего экрана I. Экраны 1 и 2 в зоне топки 4 снабжены шинамн и огнеупорной обмазкой (на чертеже не показано). При этом диаметр условной окружности, по касательной к которой направлены горелки 5,
составляет (0,,80)D, а кратчайшее расстояние между экранами 1 и 2 в зоне топки 4 - (0,15-0,20)0, где D - диаметр окружности, вписанной в, многоугольник наружного экрана 2. Экраны 1 и 2 в зоне топки 4 (фиг. 3) имеют форму восьмиутольНИКОВ, а наружный,экран. 2 в зоне камеры 3 охлаждения - форму квадрата, углы которого расположены над серединами сторон восьмиугольника наружного экрана 2 в зо: не топки 4, что обеспечивает простоту и технологичность выполнения экрана 2 в зоне между топкой 4 и камерой 3.
Тонка 4 в нижней части снабжена шлаковыми летками 6, а на внутреннем экране 1 в зоне между топкой 4 и камерой 3 установлены сопла 7 для подачи рециркулирующих газов, направленные встречно горелками 5, а значит и встречнг) направлению газов в топке 4. В камере 3 охлаждения установлены ширмовые кли конвективные поверхности 8 нагрева. За камерой 3 по ходу газов установлены конвективные газоходы 9. Котел работает следующим образом. Топливовоздушная смесь горелками 5 по касательной к условной окружности поступает в топку 4, где топливо сгорает на 90-95%. Диаметр условной окружности выбирают (0,75-0,80)D, где D - диаметр Окружности, вписанной в многоугольник наружного экрана 2, что вместе с выполнением топки 4 с кратчайшим расстоянием между экранами 1 и 2, равным (.0,15-0,20)D, и снабжением экранов 1 и 2 в зоне топки 4 шипами и огнеупорной обмазкой обеспечивает высокий температурный уровень в топке 4, интенсивное смесеобразование, равномерность тепловыделения по периметру топки 4, устойчивое и симметричное вихревое движение газов вблизи наружного экрана 2, что необходкйо для экономичного сжигания углей-в топке 4 с жидким шлакоудалением. При этом стекающий с экранов 1 и 2 жидкий шлак удаляется из топки 4 через летки G. По мере выгорания топлива и перемещения продуктов сгорания в направлении снизу вверх происходит интенсивная передача тепла от факела к экранам и 2, в результате чего перед камерой 3 температура продуктов сгорания снижается до уровня, достаточного для обеспечения надежной работы поверхностей 8 нагрева. Снижению температуры способствуют низкотемпературные газы, вводимые в нижнюю часть камеры 3 через сопла 7. Встречное движение низкотемпературных (рециркулирующих) газов устраняет остаточную крутку факела, что обеспечивает равномерное омывание и тепловосприя 11е поверхностей 8 нагрева, расположенных в камере 3 охлаждения. При этом снижает вероятность наброса капель жидкого шлака на гладкотрубные экраны 1 и 2 и поверхности 8 нагрева. Далее продукты сгорания через газоходы 9 выводятся из котла.
Изобретение обеспечивает повышение экономичностисжигания топлива.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . ,1. Патент США № 3593690, кл. 122-235, опублик. 1971.
