Устройство для раздельной (селективной) добычи торфа Советский патент 1979 года по МПК E21C49/00 

ко большего диаметра. Рама 4 укороченного шнека имеет возможность вместе с ним неремещаться в продольном направлении по основной раме 5 рабочего органа, изменяя глубину экскавации верхнего слоя в соотверстии с послойной характеристикой торфяной залежи. Рама укороченного шнека одновременно каналом дли транспортирования торфа удлиненным шнеком из нижележаш,их слоев на поверхность залежи. При необходимости удлинения канала в верхней части рамы устанавливаются дополнительные съемные щитки 6. В верхней части основной рамы рабочего органа имеются два симметрично распололсенных отверстия, к которым примыкают два разгрузочных лотка 7. Щиты-отвалы S и закрывающий дисковый аппарат 9 связьг ваиотся с основой рамой шарнирно. Привод рабочих шнеков производится через редуктор 10 с двумя выходными валами, один из которых (для укороченного шнека) выполнен со шлицами, допускающими свободное перемещение шнека в продольном нанравлении.

Принцип действия устройства заключается в следующем. Шнеки взаимно устанавливаются так, чтобы укороченный мог экскаваировать весь слой торфа, расположенный над слоем торфа повышенной степени разложения. Рабочий орган с вращающимися шнеками опускается в залежь и при движении машины вперед производит экскавацию, сортировку и перераспределение слоев торфа. Торфяная залежь верхнего слоя передним укороченным шнеком 3 транспортируется и подается вместе с переработанной древесиной на поверхность залежи. По мер передвижения машины внеред, экскавируемый слаборазложившийся торф верхнего слоя специальными щитами отвалами 8 направляется в траншею /Л после чего она закрывается дисковым аппаратом 9, создавая тем самым устойчивый щелевой дронаж, заполненный хорошо фильтруемым материалом.

Тем временем, нижележащий слой торфа повышенной степени разложения фрезеруется удлиненным шнеком 2, транспортируется в верхнюю часть аппарата в виде торфяной массы и через специальные отверстия по разгрузочным лоткам 7 подается на ненарушенную, естественную плотнзю и хорошо осушенную поверхность залежи и валки 12 за пределами отвалов 8 и закрывающего аппарата 9.

После подсыхания торфяная масса высокой степени разложения либо разравнивается и разрабатывается поверхностно-послойным (фрезерным) способом, либо формируется в куски.

Подобная конструкция рабочего органа позволяет производить раздельную выемку различных по глубине залегания слоев залежи. Кроме того, предлагаемое зстройство, будучи довольно простым и компактным в конструктивном плане, одновременно решает вопрос осушения торфяной залежи, создавая устойчивый щелевой дренаж.

Формула изобретения

Устройство для раздельной (селективной) добычи торфа, содержащее основную раму, связанную с рабочим органом, с параллельно-ступенчатым расположением шнекои и корытообразные экраны, отличающеес я тем, что, с целью повыщения эффектив ности извлечения торфа заданной етепени разложения с различных глубин залегания на поверхность залежи без его перемещивания, оно снабжено дополнительной подвижной в продольном направлении рамой с установленным на ней укороченным передним шнеком и двумя корытообразными экранами, связанными с рамой и размещенными между передним укороченным шнеком и задним удлиненным шнеком, зстановленным на основной раме.

Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР ЛГо 394550, кл. Е 21 С 49/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР 289773, кл. Е 02 F 3/06, 1969.