Машина для добычи торфа Советский патент 1979 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU691569A1

(54) МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ТОРФА

Похожие патенты SU691569A1

название год авторы номер документа
Машина для добычи гранулированного торфа 1982
  • Дубровский Новомир Владимирович
  • Гаврильчик Александр Петрович
  • Ячник Виктор Юлианович
  • Дубровский Владимир Новомирович
  • Асачев Александр Андреевич
SU1109516A1
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ ДОБЫЧИ КУСКОВОГО ТОРФА 1951
  • Соколов А.А.
  • Чичваркин П.Н.
  • Беззубов Н.Д.
  • Янчарек В.Я.
SU97513A1
Способ производства гранулированного торфа 1988
  • Сысоев Николай Васильевич
  • Петровский Евгений Евгеньевич
SU1544979A1
Устройство для добычи торфа 1971
  • Лецко Алексей Петрович
  • Поляков Степан Васильевич
  • Зуев Тимофей Тимофеевич
  • Шаблинский Анатолий Исидорович
SU439608A1
Устройство для добычи торфа 1981
  • Вирясов Георгий Петрович
  • Кот Николай Алексеевич
  • Буслов Валерий Александрович
  • Гладкий Александр Сергеевич
  • Дубровский Новомир Владимирович
  • Ковалевский Викентий Александрович
SU964153A1
СПОСОБ ДОБЫЧИ ТОРФА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2021
  • Якупов Дмитрий Радикович
  • Иванов Сергей Леонидович
  • Иванова Полина Викторовна
RU2756070C1
Способ разработки торфяной залежи и устройство для его осуществления 1990
  • Арсеньев Юрий Александрович
  • Климов Виктор Сергеевич
  • Пономарев Виктор Борисович
  • Савенков Владимир Андреевич
  • Соколов Борис Николаевич
  • Шешин Борис Сергеевич
SU1710762A1
Рабочий аппарат машины для механической переработки торфяной залежи 1982
  • Брулев Василий Семенович
SU1102962A2
СПОСОБ ДОБЫЧИ ТОРФА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2018
  • Иванов Сергей Леонидович
  • Тимофеев Игорь Парфенович
  • Родионов Егор Александрович
  • Столярова Марина Сергеевна
RU2684269C1
Устройство для формования торфа 1983
  • Федотов Антон Иосифович
  • Лагацкий Игорь Владимирович
SU1208250A1

Иллюстрации к изобретению SU 691 569 A1

Реферат патента 1979 года Машина для добычи торфа

Формула изобретения SU 691 569 A1

V. ,

Изобретение относится к машинам для добычи торфа как. технологического сырь для промышленного и сельскохозяйственного использования.

Известна машина для добычи мелкокускового торфа, включающая дисковые фрюзы для экскавации торфа, торфоперерабатьгвающий шнек, формующий аппарат активный шнековый формователь . Однако процесс экскавации залежи фрезой послойно-шелевым способом является весьма энергоемким при малой производительности.

Известна также машина для переработки торфяной залежи, включающая рабочие органы и торфяной пресс, состоящий из вала с радиально расположенными на нем перерабатывающими элементами 2.

Недостатком этой машины является наличие раздельных устройств для экскавации залежи, переработки и выстилки торфа на поля, усложняющих конструкцию

И технологический процесс добы чи торфа.

Целью изобретения является упрощ&ние конструкции мащины и повьшюние эффективности её работы.

Поставленная- цель достигается тем, что рабочие органы выполнены в виде установленных в ряд плоских колеи, закры. тых кожухом, перерабатывающие элементы выполнены в виде винтовых лопастей, установленных между плоскими кольцами, причем каждое жоЯьцо имеет конт ножи.Такая конструкция экскавирующюс и перерабатывающих рабочих органов обеспечивает совмещение экскавации торфосырца, переработку его в слое залегания торфа без транспортировки к различным узлам машины, хорошую шихтовку и диопергирование массы в одном непрерыв-. ном процессе и создание компактной, менее энергоемкой конструкции маатны. 3 На фиг. 1 показана машина со снятым кожухом, Ешд в плане; на фиг. 2 разрез А-А на фш 1. Машина для добычи торфа агрегагируется с трактором в прицепном или навесном варианте. Она состоит из рабочих органов, экскавируюишх торфяную залежь выполненных в виде плоских колец 1, уо гановл8нных с интервалами вряд. Внутри колец установлены контрножи 2 в ви- де спип. Наружная сторона колеи имеет заточку по периферии. Внутри кольцевого пространства смонтирован вал 3 торфяно го пресса с радиально расположенными перерабатывающими э,ементами в виде винтовых лопастей 4 с боковыми rpaHsjми, повернутыми под углом к плоскости вращения. Они расположены участками с противоположным направлением винтовых витков, образованными концами лопастей, смещенных одна по отнощению к. другой на определенный угол в плоскости вращения вала пресса. Эта конструкци вместе с кольцами 1 частично закрывается подвижным кожухом 5 примерно на половину диаметра колец. Н а кожухе кре пится гребенка 6 с очистителями, вхо- ДЕШшми между торцами плоских колец 1. При поступательном перемещении машины плоские кольца 1 с наружной заточкой по периферии, перекатьтаясь по залежи или вращаясь в приводном варианте, под давлением мащины врезаются в торфяную залежь, осуществляют продольный разрез ее на отдельные ленты, которые продавливаются между горцами колец 1 внутрь кольцевого пространства, где с валом 3 вращаются приводные тор фоперерабатывающие элементы 4. При этом кольцевое пространство по периферии ограничивается закрытой полостью;, спереди и снизу - залежью торфогрун та, ущемленной между торцами колец 1, сверху - кожухом 5, примерно до поло вины диаметра плоских колец 1, а сзади в интервалах между торцами колец имеется выход для выстилки переработанного торфа. При вращении вала 3 перераб тЫваюшие элементы 4 внутри кольцевого пространства взаимодействуют с ре& рами колец и контрножами 2, выполняющими функцию перерабатывающих граней. При этом торф подвергается пластическо деформации - механической переработке с диспергированием органической волокнистой части в заданных пределах в зависимости от тага винтовых витков, об-694разованных перерабатывающими элементами, скорости их вращения и поступательной скорости машины. В связи с тем, что перерабатывающие элементы 4 выполнены в виде винтовых лопастей с боковы к гранями, повернутыми под углом к плоскости вращения, на стыке участков с противоположным направлением витков в перерабатываемой торфяной массе создается противодавление. Оно обёспечивает выдавливание накопившейся торфомассы между торцами колец из внутренней во внешнюю не закрытую кожухом 5 зону за пределы кольцевого пространства и выстилку ее на выработанную залежь слоем, зависящим от объема экскавируемого и перерабатываемого торфа. При застревании древесных включений или органических остатков между кольцами они очищаются гребенкой 6 при вращении колец. Конструкция машины отличается компактностью, относительно малой энергоемкостью. Предлагаемая машина может, агрегатироваться с трактором как в прицепном, так и в навесном вариантах. Выстланный на залежь переработанный торф в зависимости от направления его использования вырабатывается, например, по фрезерному способу добычи торфа с применением стандартного технологического оборудования. Формула изобретения 1.Машина для добычи торфа, включающая рабочие органы и торфяной пресс, состоящий из вала с рационально расположенными на нем перерабатывающими элементами, отличающаяс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения, эффективности её работы, рабочие органы выполнены в виде установленных в ряд, плоских колец закрытых кожухом, перерабатывающие элементы выполнены в виде винтовых лопастей) установленных между плоскими кольцами, причем каждое кольцо имеет контрножи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кот Н. А, Глубинно-щелевой способ добычи торфа. Минск, Наука и техника,. 1974, с. 109-12О. 2. Машина для переработки торфяной залежки, проспект Минтопрома, РСФСР, ЦБНТИ, М., 1975.

.J:

fpu2.1

SU 691 569 A1

Авторы

Селитренников Андрей Иванович

Даты

1979-10-15Публикация

1977-05-03Подача