1
Изобретеиие отиоситея к облаети теплотехники.
Извеетны артериальные тепловые трубы е зонами иеиарения, конденеации и транепортирования, содержащие корпус с фитилем на внутренней поверхноети, соединенным посредством радиальных ребер из капиллярнопористого материала с артерией, выполненной из того же материала и расположенной по оси корпуса 1.
Недостатками известных тепловых труб являются недостаточно высокие передаваемые тепловые потоки и значительное термическое сопротивление, что определяется несовершенством конструкции основного и вспомогательного фитилей.
Цель изобретения - увеличение передаваемого теплового потока при минимальном термическом сопротивлении тепловой трубы.
Это достигается тем, что внутренняя поверхность корпуса покрыта фитилем только в зонах испарения и конденсации, артерия и радиальные ребра в зоне транспортирования выполнены с пористостью большей, чем в зонах испарения и конденсации, фитиль и радиальные ребра в зоне конденсации выполнены с пористостью меньшей, чем в зоне испарения, причем фитиль в зоне испарения выполнен с пористостью,
имеюш.ей промежуточное значение между значениями пористости артерии и фитиля в зоне конденсации, а радиальные ребра в зоне испарения выполнены с пористостью, монотонно увеличивающейся по радиусу от фитиля к артерпи. Ребра с торцами корпуса образуют зазор и снабжены, как п артерия экраном.
На фиг. 1 изображена тепловая труба в разрезе; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1.
Тепловая труба с зонами 1, 2 и 3 испарения, конденсации и транспортирования содержит корпус 4 с фитилем 5 на внутренней поверхности, расположенным только в зонах испарения и конденсац 1И и соеди«енным посредством радиальных ребер 6 из капиллярнопористого материала с артерией 7, выполненной из того же материала и расположенной по оси корпуса. Ребра 6 образуют с торцами корпуса 4 зазор.
Поверхность радиальных ребер в зонах испарения и транспортирования и поверхность артерии покрытым экраном 8, например медной фольгой.
В качеетве материала фитиля 5, радиальных ребер 6 и артерии 7 служит капиллярнопористый материал, спеченный из монодиспереных дискретных металлических 0 волокон, и все соединения внутри тепловой трубы также выполнены спеканием, что позволяет получить переменную пористость в пределах одной и той же фитильной конструкции.
Тепловая труба работает следующим образом.
При подводе тепла к зоне испарения тепловой трубы рабочая жидкость «ачинает интенсивно испаряться, и образовавшийся пар движется в каналах, образованных экранированными поверхностями артерии 7, радиальных ребер и внутренней поверхностью корпуса 4 в направлении зоны конденсации, где конденсируется на поверхностях фитиля 5 и радиальных ребер 6, обладающих высокой эффективной теплопроводностью, благодаря малому диаметру волокон, из которых они спечены. Скрытая теплота парообразования передается корпусу 4 тепловой трубы и далее в окружающую среду, причем этот процесс также происходит интенсивно, благодаря высокой эффективной теплопроводности фитиля, следствием чего является уменьшение термического сопротивления устройства в целом. Сконденсировавшийся теплоноситель возвращается в зону испарения тепловой трубы.
Данное изобретение позволяет увеличить тепловой поток при уменьшении термического сопротивления артериальной тепловой трубы.
Формула изобретения
1. Артериальная тепловая труба с зонами испарения, конденсации и транспортирования, содержаща.я корпус с фитилем на внутренней поверхности, соединенным посредством радиальных ребер из капиллярнопористого материала с артерией, выполяенной из того же материала и расположенной по оси корпуса, отличающаяся тем, что, с целью увеличения передаваемого теплового потока при минимальном термическом сопротивлении,внутренняя поверхность корпуса покрыта фитилем только в зонах испарения и конденсации, артерия и радиальные ребра в зоне транспортирования выполиены с пористостью большей, чем в зонах испарения и конденсации, фитиль и
радиальные ребра в зоне конденсации выполнены с пористостью меньшей, чем в зоне испарения, причем фитиль в зоне испарения выполнен с пористостью, имеющей промежуточное значение между значениями пористости артерии и фитиля в зоне конденсации, а радиальные ребра в зоне испарения выполнены с пористостью, монотонно увеличивающейся по радиусу от фитиля к артерии.
2. Артериальная тепловая труба по п. 1, отличающаяся тем, что радиальные ребра расположены с зазором по отношению к торцам корпуса. 3. Артериальная тепловая труба по пп. 1
и 2, отличающаяся тем, что поверхность радиальных ребер в зонах испарения и транспортирования и поверхность артерии покрыты экраном.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Шпильрайн Э. Э. Тепловые трубы, М., «Мир, 1972, с. 300.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термогравитационная тепловая труба | 1977 |
|
SU628401A1 |
Съемный радиоэлектронный блок | 1977 |
|
SU736391A1 |
Регулируемая тепловая труба | 1981 |
|
SU1017900A1 |
Криохирургический зонд | 1978 |
|
SU839516A1 |
Устройство для термостабилизации радиоэлектронного объекта | 1978 |
|
SU881706A1 |
Тепловая труба | 1978 |
|
SU805046A1 |
Тепловая труба | 1972 |
|
SU542085A1 |
Тепловая труба | 1981 |
|
SU1044944A1 |
Тепловая труба | 1977 |
|
SU659883A1 |
Электрический паяльник | 1976 |
|
SU616073A1 |
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-10-06—Подача