Установка для исследования процесса гидравлического транспортирования твердых материалов Советский патент 1979 года по МПК B65G53/30 G01N3/36 

Изобретение отноеится к области гидротранспорта твердых материалов, а именно к установкам для исследования процесса гидротранснортирования этих материалов.

Известны установки для иеследования процесса гидротранспортировапия твердых материалов, содержащие соединенные между собой насос для юдачи транспортирующей жидкости, бункер для образования гидросмеси из подлежащего трансгюртированию твердого материала и транспортирующей жидкости, и отделитель материала от жидкости, имеющий нерегородку с отверстиями 1|.

Известная установка не может обеспечить получение достоверных данных относительно измельчения твердых материалов, транспортируемых потоком воды, так как в ней пет. средств для надежного отделения твердых материалов от транспортирующей жидкости и иоэто.му частицы твердого материала при многократном ирохождении имИ замкнутой трассы трубопровода экспериментальной установки (для имитации д. реальной трассы) многократно проходят через насос, что искажает истинную картину

измельчения тГ) -,атериала в реальных условиях.

Получите достоверных дачнь важное наро.тиомияйстьенное значение. так как .lь eнi1e MHiiriiK TBCp.i,t-ix : атериалов, транспортируемых гидравличес1 и. способом, педопустг;мо.

Цель изобретения - повышенце достоверности исс,1ед()вания измельчаемость твердых материал(П при их гидравли еском тра нспортп рован и и.

Эта цель достигается за счет того, что перегородка с отверстиями расположена внутри буиксра Г1ер1 епдику;|ярнс} его р.ертпкаль1{ой oeii, разделяя его полость па верхнюю и пижнюю части, .eNi под вь(1 ускпым отверстие ; бункера установлен эжектор, веасываюпхая камера которого сообщена с 4acTi;KJ бчнкера. сопло эячекто1)а сообщеис; с нагнетательным патрубком luiгора сообщена с нижней частью бункера иосредетвом трубопровода, подведещтого к одному -л отверстий перегородки со стороны верхней части бункера, которая сообщена в свою очередь с всасынаюпщм патрубком наcoca, при этом к каждому из остальных отверстий перегородки со стороны верхней части бункера герметично подведены вертикальные трубки, верхний конец каждой из которых плавно отогнут вниз. Кроме того, для повышения эффективности отделения твердого материала от транспортирующей жидкости, вертикальные трубки имеют высоту, не превышающую высоты заполнения бункера жидкостью. Описываемая установка схематически изображена на чертеже. Установка содержит соединенные между собой насос 1 для подачи транспортирующей жидкости, бункер 2 для образования гидросмеси, из подлежащего транспортированию твердого материала, и транспортирующей жидкости, и отделитель 3 твердого материала от жидкости. Отделитель 3 имеет перегородку 4 с отверстиями, которая установлена внутри бункера 2 и разделяет его полость на две части: верхнюю 5 и нижнююб. Под выпускным отверстием бункера 2 установлен эжектор 7. Всасывающая камера 8 эжектора 7 сообн1,ена с нижней 6 частью бункера 2, а сопло 9 эжектора 7 сообщено с нагнетательнымЧ1атрубком 10 насоса 1. Вьпг/скная горловина 11 эжектора 7 сообщена с нижней б частью бункера 2 посредством трубопровода 12, который подведен к ол.иому из отверстий перегородки 4 со стороны верхней 5 части бункера 2. К каждому из остальных )стий перегородки -1- со сторон1 1 верхней 5 части бункера 2 герметично подведены вертикальные трубки 13, верхний коке.ц которых плавно отогнут вниз. Верхняя 5 часть бункера 2 сообщена с всасываюпдим патрубком 1-4 насоса 1. На нагнетательном патрубке 10 насоса 1 установлена задвижка 15, предназначенная для регулирования режимов работы уетановки. Работает описьпзае.мая установка следующим образом. Вся система нанолняется чистой водой и включается насос 1, нри этом на его нагнетатс-льном патрубке 10 открыта задвижка 15. Струя воды выходит с большой скоростью из сопла 9 эжектора 7 в камеру 8, в которой создается зона пониженного давления, и в результате вода из нижней 6 части бункера 2 всась вается в камеру 8. Далее через выпускпую горловину 11 эжектора 7 вода подается в трубопровод 12. После этого через загрузочный патрубок 16, подведенный к трубопроводу 12, в нижнюю часть бункера 2 загружается твердый материал в необходимом объеме, зависяще.ад от того, какую концентрацию гидросмеси необходимо получить. Далее, поскольку транспортируемый материал имеет удельный вес обычно гораздо больще удельного веса воды, частицы его увлекаются эжектором в напорный трубопровод 12. .Мутная вода с уменьн(енной скоростью через трубки 13 ноступает в верхнюю чаеть бункера 2, при этом она подвергается окончательной очистке. Для полной гарантии окончательного очищения мутной воды (воды с мельчайщими фракциями транспортируемого твердого ма-териала) необходимо, чтобы высота трубок 13 не превыщала уровень жидкости в верхней 5 части бункера 2. Даже если незначительное количество этих фракций нроникнет в верхнюю часть бункера 2, то они будут осаждаться в этой части на нерегородке, но не нонадут во всасывающий патрубок 14 насоса 1. При поступлении твердого материала через патрубок 16 в нижнюю часть бункера в последней образуется.гидросмесь, которая всасывается эжектором 7 в камеру 8 и далее по трубопроводу 12 под перегородку 4 в нижнюю 6 часть бункера 2 и т.д. Таким образом, за счет разрежения, создаваемого во всасывающей камере 8, сообщенной с нижней 6 частью бункера 2, предотвращается поступление гидросмеси (твердого материала) через трубки 13 в верхцюю 5 часть бункера 2, а значит и в насос 1, всасываюн ий патрубок 14 которого сообщен с этой (верхней) частью бункера 2. Кроме того, этому препятствует также давление столба воды, расположенной в верхней 5 части бункера 2. Таким образом, конструкция онисывае.мой установки позволяет получить достоверные данные измельчаемости твердых материалов при их гидравлическо.м транспортировании на дальние расстояния, так как благодаря ей исключается ногрещность, связанная с возможностью многократного прохождения их через насос, а, кроме того, как следствие, исключается износ насоса. Формула изобретения Установка для исследования процесса гидравлического транспортирования твердых материалов, содержащая соединенные .между собой насос для подачи транспортирующей жидкости, бункер для образования гидросмеси из нодлежап.1его транепортированию твердого материала и транспортирующей жидкости и отделитель материала от жидкости, и.меющий перегородку е отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью повыщения достоверности исследования измельчаемости твердых материалов при их гидравличееком транспортировании, перегородка с отверстиями расположена горизонтально внутри бункера, разделяя его нолость на верхнюю и нижнюю части, нриче.м под выпускным отверстием бункера уетановлен эжектор, всасывающая камера которого сообщена с нижней частью бункера, сопло эжектора сообщено с нагнетательным патрубком насоса, а выпускная горловина

эжектора сообщена с нижней частью бункера посредством трубопровода, подведенпого к одному из .отверстий перегородки со стороны верхней части бункера, которая сообщена в свою очередь с всасывающим патрубком наеоса, при этом к каждому из остальных отверстий перегородки со сторо

ны верхней части 1е|П;етич 1о нодвеаеиь вертикальиьо rpyoiui. i pxium K.)iu4i, ,;п из К() ото|н г i;; .

Источники информации, иоинятые но Uiiiiмапис ири эксиерПтле

. Авторское гвидетельстим (лСР ЛЬ 185758. кл. 13 65 G 53/30. 1965.