Устройство для определения осевой и поперечной деформации материала Советский патент 1979 года по МПК G01N3/02 

Описание патента на изобретение SU661292A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЕВОЙ

(54) И ПОПЕРЕЧНОЙ ДЕФОРМАЦИИ МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU661292A1

название год авторы номер документа
Пермеаметр 1981
  • Кугаевский Александр Федорович
  • Лукашенок Анатолий Бертусович
SU995038A1
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОЛЗУЧЕСТИ МАТЕРИАЛОВ 1970
SU281889A1
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПОРНОЙ ЖЕСТКОСТИ ВЕРХА ОБУВИ 1991
  • Горбачик В.Е.
  • Линник А.И.
  • Чудаков В.И.
RU2006023C1
Приспособление для компенсации деформации пунсона в приборе для испытания материалов на твердость методом давления 1930
  • А. Ф. Шор
SU37627A1
Устройство для определения физико-механических свойств влажной горной массы Пасько Б.И. 1990
  • Пасько Борис Иванович
SU1723322A1
Прибор для определения формы и размеров стопы 1989
  • Раимбеков Жанарыс Сабирович
  • Замарашкин Николай Васильевич
SU1676583A1
Установка для лечения заболеваний позвоночника 1981
  • Авилов Виктор Яковлевич
SU1009460A1
Индикатор мощности 1931
  • Медведев И.П.
SU49396A1
Прибор для упражнения в стрельбе по морским целям 1930
  • Сурин Ф.И.
SU25074A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ШВЕЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ 2006
  • Сучилин Владимир Алексеевич
  • Архипова Татьяна Николаевна
  • Лунюшкина Татьяна Вячеславовна
RU2336517C1

Иллюстрации к изобретению SU 661 292 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для определения осевой и поперечной деформации материала

Формула изобретения SU 661 292 A1

Данное изобретение относится к йСГ следованию свойств материала, а имен но - осевой и поперечной деформа:ции. Известно устройство для :определения осевой и поперечной дефюрмации материала, предпочтительно табака, состоящее из раздвижного цилиндра для испытуемой пробы материала, порш ня и измерительных приборов l . В этом устройстве цилиндр состоит из нескольких секций, подвижных-в радиальном направлении и установленных на роликах в направляющих дорбжках, которые расположены под углом к горизонтальной плоскости. Угол нак лона направляющих обеспечивает приясим стенок .цилиндра к испытуемому материалу с ничтожно малой силой, поэтому пристеночное трение практически отсутствует и точность измерения показаний завышена. С другой стороны, при деформир|рваний пробы, ее диаметр увеличивается, а кривизна раздвижных стенок остается неизмен-ной., что вносит погрешности в резуль таты измерений. Целью данного изобретения являет:ся. повышение точности определения деформации. Для достижения этой цели, устройство снабжено поворотной вокру г вертикальной оси горизонтальной плитой и укрепленньм на ней с возможностью продольного перемещения подпружиненным ползуном, при этом поверхность цилиндра образована незамкнутой упругой лентой, один конец которой неподвижно закреплен на плите, а другой прикреплен к ползуну. Кроме того, в прршне по его центрсшьной оси выполнен канал, а измерительный прибор для осевой дефО1 4ации состоит из проходящего через канал стержня с дасками на eixi концах Я указателя, укрепленного на верхнем торце поршня. На фиг. 1 .показан общий вид устрой-ств,а; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1; . на фиг.3 и 4.- варианты исполнения . направляющих ползуна подвижного конца ленты 4 азрез В-В фиг.2). Устройство состоитиз раздвижного цилиндра, поршня и измерительных приборов .для осевой и поперечной деформации. На станине 1 укреплена вертикальная ось 2, на которой установлена поворотная-горизонтальная плита 3. Аа последней смонтирован подпружиненный

олзун 4, который размещен в направяющих пазах .5 или роликах 6, смонированных на поворотной плите 3, с оэможностью продольного перемещения тносительно плиты. Поверхность цииндра образована незамкнутой упругой ентой 7, один конец которой непод- 5 вижно закреплен на плите 3, а другой прикреплен к ползуну 4.

Поршень 8, имеющий заданную массу, укреплен посредством гибкой нити 9 : на блоке 10, установленном на одной 10 оси с.маховичком 11.

Для засыпки испытуемого материала служит воронка 12,

Нижняя цилиндрическая часть воронг ки служит шаблоном, вокруг которого 15 формируют цилиндр.

При этом в поршне 8 по его центральной оси выполнен канал 13, а измерительный прибор для определения осевой деформации состоит из прохо- 20 дящего через канал стержня 14 с дисками 15 и16 на его концах. К верхнему торцу поршня 8 прикреплен указатель 17. Стержень имеет возможность перемещения, ограниченного дисками15 и 16. . . . . . -: / . . Измерительный прибор для определения поперечной деформации состоит иа : шкалы 18, закрепленной на,поворотной плита 3, рядом с прорезью для указа- „л теля 19, укрепленного на ползуне 4. Дном цилиндра служит выдвижной столик 20,/закрывающий на период испытания отверстие в станине 1,- служащее для . удаления исследованной пробы. , ; Устройство работает следующим об- разом. - ,. . . , :

Испытывйемую пробу,при поднятом в крайнее верхнее положение поршне 8, загружают через воронку Г2 в цилиндр,L. вращая маховичок 11, опускают поршёнь 40 8 на пробу матерйсша так,/ чтобы нить 9 была сврбОдной от нагрузки и не препятствовала деф с рмйрованию пробы поршнем. Сжатие пробы под действием поршня 8 вызывает поперечную деформа-45 цию материала, в результате ,чего диаметр цилиндра увеличивается. При этом обеспечивается способность ци линдра и поршня, так как цилиндр , смонтирован на поворотной самоуста- ел навливающейся плите 3. По истечениизаданного времени деформации фиксируют высоту столбики пробы по шкале 21 (осевая деформация) и ее диаметр по шкале 18 (поперечная деформация) ;3атем поршень пойнимают/i прекращая шагруэку на материал, после чего происходит обратная деформация мат риала, так называемая отдача, высота столбика пробы увеличивается, а зиаметр - уменьшается.

По истечении времени, заданного для отдач:и, вновь опускают поршень, вращая маховичок 11. После того, как нижний ограничительный диск 15 коснется верхнего торца пробы, верхний диск 16 начнет приподниматься над верхним .торцом поршня 8. В этот период опускание поршня ведут осторожно. Когда верхний диск 16 сравняется по высоте с верхней гранью указателя 17; нижний торец поршня 8 ляжет на диск 15. В этот момент опускание поршня прекращают, высоту стол,бика пробы фиксируют по шкале 21, а ее диаметр - по шкале 18. Затем, отодвигая в сторону выдвижной столик 20, выгружают пробу через отверстие в станине 1, после чего прибор готов к испытаниям следующей пробы.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить точность измерений, упростить исследование материалов.

Формула изобретения

1.Устройство для определения осевой И поперечной деформации матери ала, предпочтительно табака, состоящее из раздвижного цилиндра для испытуемой пробы материала, поршня

и измерительных приборов, о т л И. чающееся тем, что, с целью .повышения точности определения деформаций оно снабжено поворОтйой вокруг, вертикальной оси горизонтальной п;г1итой и укрепленным на ней с . возможностью продольного перемещения подпр5жиненнымползуном, при этом поверхность цилиндра образована незамкнутой упругой лентой, одни конец которой неподвижно закреплен на плите, а другой прикреплен к ползуну.

2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что в поршне по его центральной оси выполнен канал, а измерительный прибор для осевой деформации состоит из проходящего через канал стержня с дисками на его концах и указателя, укрепленного на верхнем торце поршня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ABtopCKoe свидетельство № 281889( кл.С 01 N 3/02, 1968.

661292

SU 661 292 A1

Авторы

Греков Феликс Николаевич

Даты

1979-05-05Публикация

1977-02-16Подача