-1
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при продувке ванны кислородом через дно конвертера.
Известны способы защиты донных фурм для продувКй конверторной ваннь кислородом, окруженным защитной жидкостью {1 .
Наиболее близким по технической. сущности и достигаемому результату к описывае мому изобретению является способ защиты донных фурм для продувки конверторной ванны кислородом, окруженным защитной жидкостью, содержацхей углеводороды, BKJlroчающи.й регулировку расхода защитной жидкости 2.
Недостатком известного способу является больщой расход защитной жидкости и низкая стойкость фурм.
Целью изобретения является увеличение стойкости фурм.
Указанная цель достигается тем, что -регулировку расхода защитной жидкости осуществляют в три фазы, причем от начала продувки до содержания углерода в ванне 0,3-0,7°/о расход защитной жидкости поддерживают равным 0,4-0,6 Dn, до 90-95% общего времени продувки равным Dn и до конца продувки 1,5-2,0 Dn, где Dn- нормальный расход защитной жидкости, равный 0,08-0,15 литров в минуту на сантиметр средней длины окружности кольцевого прохода в фурме для защитной жидкости.
Пример осуществления способа.
Продувка велась в конверторе - 60 тонн, днище которого имело 7 двойных фурм, каждая из которых имеет трубку 28 мм/34 мм для кислорода и трубку 36 мм/42 мм для защитной жидкости. В данном случае защитной жидкостью является мазут.
При фурмах этого размера нормальный расход мазута составит около 1,43 литров в минуту и 1,5 литров в минуту на фурму.
1-ая фаза; с начала до объема продутоto кислорода в 2200 Нм, то есть 65% общего дутья. В этот момент содержание уг5лерода э ванне не дозируется, но оно составляет около 0,500%. В течение всего этого первого периода расход мазута регулируется 0,5 Dn 0,5x1,5 0,75 литров в минуту на фурму, то есть 5,25 литров в минуту на 7
0 фурм. В настоящем примере первая фаза длится 8,5 минут.
2-ая фаза; начиная с 2200 Нм продутого кислорода до 3200 Нм (то есть 95% Дутья), расход мазута представляет собой нормальный расход Dn, в данном случае 1,5 литров в минуту на фурму, то есть 10,5 литров в минуту на 7 фурм. Эта вторая фаза охватывает окончание обезуглероживания, переход и основную часть удаления фосфора из ванны. В настоящем примере эта вторая фаза длится 3 минуты. 3-ья фаза;Начиная с 3200 Нм продутого кислорода до 3360 Нм, то есть вплоть до окончания кислородного дутья, расход мазута представляет собой избь1точный расход 1,6 Dn 1,6 X 1,5 2,4 литра в минуту На фурму, то есть 16,8 литра в минуту на 7 фурм. В данном примере эта третья фаза длится 30 секунд. Методика модуляций, согласно настоящему изобретению расхода защитной жидкости фурм, имеет несколько важных преимуществ. Прежде всего, ограничивая модуляпию тремя различными фазами, она сохраняет характер простоты, который делает ее легко применимой на практике. Во-вторых, этот метод хорошо приспосаб-. ливается к изменениям скорости воздействия в горячем состоянии на носик фурм окисей железа, в соответствии с уменьщением содержания углерода в металлической ванне, и в результате этого, он приводит к потреблению защитной жидкости, в значительной степени, сокращенному по отнощению к известному методу с постоянным расходом в течение всего дутья. Затем, избыточный расход защитной жид кости по отнощению к нормальному расходу, ВО время второй фазы, позволяет помимо эффекта защиты добиться эффекта раскисления, и даже очень незначительного повторного науглероживания ванны в конце продувки, за счет углерода, поступающего от крекинга избытка жидкости. Формула изобретения Способ защиты донных фурм для продувки конверторной ванны кислородом, окруженным защитной жидкостью, содержащей углеводороды, включающий регулировку расхода защитной жидкости, отличающийся тем что, с целью увеличения стойкости фурм, регулировку расхода защитной жидкости осуществляют в три фазы, причем от начала продувки до содержания углерода в ванне 0,3-0,7% расход защитной жидкости поддерживают равным 0,4-0,6 Do, до 90-95% общего времени продувки равным Dn и до конца продувки 1,5-2,0 Dn, где DH - нормальный расход защитной жидкости, равный 0,08-0,15 литров в минуту на сантиметр средней длины окружности кольцевого прохода в фУрме для запдитной жидкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № 2067143, кл. С 21 С 5/00, 1971. 2.Производство стали с использованием продувки кислородом за рубежом Черметинформация, серия 6, вып. 8, 1974, с. 6-14.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ передела чугуна в сталь | 1975 |
|
SU592366A3 |
Способ получения легированных сталей | 1977 |
|
SU648118A3 |
Способ продувки металла | 1972 |
|
SU470973A3 |
Способ конвертирования медныхшТЕйНОВ | 1978 |
|
SU795504A3 |
Способ рафинирования хромсодержащих сталей | 1972 |
|
SU538667A3 |
Способ продувки жидкого металла | 1973 |
|
SU445207A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ФУРМ КОНВЕРТЕРОВ | 1972 |
|
SU453848A3 |
Способ регулирования кислородно- КОНВЕРТОРНОгО пРОцЕССА | 1979 |
|
SU817065A1 |
Способ регенерации сульфидного шлака | 1989 |
|
SU1668438A1 |
Способ производства стали | 1979 |
|
SU844634A1 |
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-03-16—Подача