Установка для отделения газа от жидкости Советский патент 1979 года по МПК B01D19/00 

Описание патента на изобретение SU662115A1

Изобретение относится к установ кам для отделения газа от жидкости и может применяться при первичной подготовке газоводонефтякой эмульсии на. промыслах в герметизированны системах нефтегазосбора. Известна установка для отделения газа от жидкости, содержащая размещенные по высЬте горизонтальные трубы, соединенные рядсям вертик льных труб. Недостатком известной установки является небольшая производительность и невысокая эффективность отделения газа, связанная с пульсацией потока. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для отделения газа от жидкости, содержащая, размещенные по высоте ряды труб, соединенные между собой патру к ами, Недостатками известной установки являются низкие производительность и качество сепарации, поэтому установка не применяется отдельно как сепаратор-, а устанавливается перед сепарационными емкостями. Целью изобретения является повышение производительности установки и эффективности процесса. С этой целью установка снабжена горизонтальными перегородками, установленными во втором снизу ряду .труб в месте соединения их с патрубками, козырьками, прикрепленными одной кромкой к перегородкам, а другой - к нижней части труб, и перфорированными перегородками, размещёнными над горизонтальными перегородками, причем НИЖНИЙ ряд труб расположен . от вышележащего, на расстоянии равном половине диаметра труб. На фиг.1 дана схема установки для отделения газа от жидкости; на фиг.2 установка, вид сверху; на фиг.З - разразрез фиг.1; на фиг.4 - узел I фиг. I; на фиг.5 - узел П фиг.1. Установка содержит горизонтальные ряды труб одного диаметра 1,2 и 3, установленные на разных уровнях, при этом два нижних ряда труб установлены один от другого по высоте на расстоянии половины диаметра труб. Два нижних ряда труб 2. и 3 связаны между собой патрубками 4 и 5, а верхний ряд 1 черёэ промежуточные патрубки 6 и 7 и патрубки 8 и 9свя зан с 2, В трубах ряда 2 пёред входом/в патрубки 4 и 5 установлены горизонтальные перегородки 10 с козырька ми 11, образующие в нижней части тр полости/открытые cd стороны ния потока. Выше перегородок 10 пат рубки 4 и 5 перекрыты перегородками 12 с отверстиями 13. Промежуточные патрубки 6 и 76 местах стыковки с патрубками 8 и 9 и рядом труб 1 выполнены с горизонтальными щелями 14,обрамленными уголками. Ввод и установку га:зожйдкостного потока осуществляется через патрубо 15.Для отбора газа служит патрубок 16, а для отбора жидкости патрубок 17. Нижний ряд труб 3 связан с патрубком 6 перемычкой 18, а с трубами ряда 2 перемычкой 19. Установка работает следующим образом. . Газоводонефтяная эмульсия через патрубок 15 подается в ряд труб 2, где осуществляется частичное отделе ние газа от в.одонефтяной эмульсии. Таз-через патрубки 8, пройдя щели 1 и частично освободившись От капельной жидкости, попадает в верхний рядтруё 1,гЯёпр йсхо:дйт-ЩГс|-М ШтёЛ ная осушка таза, и газ подается потребителю через патрубок 16. Капельная жидкость собирается в нижней части патрубка 6 и по перемьгчке 18 стекает в нижний ряд труб з; . ; . Водонефтяная эмульсий, отсекаемая перегородками 10, через патрубки 4 и 5 поступает внижний ряд труб 3 И бйехЬдит Ьстатбчное :разгазйрование нефти. Отсепарированная водонефтяная эмульсия через патрубок 17 Шдйётсн Для дальнейшей обра;ботки. Выделившийся газ из нижнего ряда труб 3 через патрубки 4 и 5 и otsepстия 13, располсгжеиные над перёгородками 10, попадает в ряд 2 и через патрубки 9 в верхний ряд труб 1 для дальнейшей очистки от капельной жидкости. Трубы ряда 2, располЬжёнНБгеотносительно ккжаего ряда 3 выше на

16

7

й/г./ 154 полдиаметра, работают в режиме газосепаратора, когда в установку поступает максимальное количество газа и минимальное количество жидкости, при этом водонефтяная эмульсия проходит вся через патрубок 4 в нижний ряд труб 3 и имеет минимальный уровень жидкости в нижнем ряду 3. Перегородки 10 при этом выполняют роль отбойников капелек жидкости, выносимых газовым потоком по трубам ряда 2. При поступлении в установку максимального количества водонефтяной эмульсии и минимального количества газа водонефтяная эмульсия не успевает вся пройти под перегородкой 10 и; через патрубок 4 попасть в кижний ряд труб и заполняет трубы ряда 2 за перегородкой 10, откуда через патрубок 5 по мере снижения уровня жидкости в нижнем ряду 3 попадает в нижний ряд 3. в этом случае трубы ряда 2 выполняют роль дополнительного нефтяного сепаратора. Чередование характера работы предпоследнего ряда труб 2 в режимах газосепаратора и нефтяного сепаратора уменьшает площадь контакта газового потока с водонефтяной эмульсией и сокращает захват капелек жидкости газовым потоком в зоне контакта, что увеличивает эффективность работы. - .. Формула изобретения УстановКа для отделения газа от. Йдйбстй, соде ржащая размещенные по высоте ряды труб, соединенные между собой патрубками, отличающаяся тем, что, с целью повы- . шения производительности установки и эффектий йости процесса, установка снабжена .горизонтальными перегород-. камй, установленными во втором снизу ряду труб в месте соединения их с патрубками, козырьками, прикрепленными одной кромкойк перегородкам, а другой - к нижней части труб,, и перорированными перегородками, разме-енными над горизонтальными перегоодками, причем нижний ряд труб расоложен от; вышележащего на расстоянии, равном половине диаметра труб.

Похожие патенты SU662115A1

название год авторы номер документа
Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов 2023
  • Косенков Валентин Николаевич
RU2818428C1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ И СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Гершуни С.Ш.
RU2206734C1
Сепарационная установка 1983
  • Репин Н.Н.
  • Крюков В.А.
  • Юсупов О.М.
  • Карамышев В.Г.
  • Телепанова Л.А.
  • Сыртланов А.Ш.
  • Каштанов А.А.
  • Толстов В.А.
SU1146852A1
ТРУБНЫЙ ДЕЛИТЕЛЬ ФАЗ 2007
  • Шаймарданов Вазих Харисович
  • Масленников Евгений Петрович
RU2369425C1
СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА СО ВСТРОЕННЫМ ГАЗОСЕПАРАТОРОМ 2013
  • Крюков Виктор Александрович
  • Валиуллин Рустем Валерьевич
RU2531281C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ 2017
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Фарахов Марат Мансурович
  • Салимгареев Ильдар Борисович
  • Шигапов Ильяс Масгутович
  • Салимгареев Руслан Ильдарович
  • Николаев Олег Александрович
  • Ефимов Андрей Николаевич
  • Агеев Алексей Леонидович
  • Яхонтов Дмитрий Александрович
  • Кадыров Тимур Фаритович
RU2666443C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ВНУТРИПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ 2014
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Швецов Михаил Викторович
  • Талыпов Шамиль Мансурович
  • Меньшаев Александр Николаевич
  • Маякин Константин Юрьевич
  • Идрисова Газила Забировна
  • Галкин Роман Николаевич
RU2544936C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ 2017
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Фарахов Марат Мансурович
  • Салимгареев Ильдар Борисович
  • Шигапов Ильяс Масгутович
  • Салимгареев Руслан Ильдарович
  • Николаев Олег Александрович
  • Ефимов Андрей Николаевич
  • Агеев Алексей Леонидович
  • Яхонтов Дмитрий Александрович
  • Кадыров Тимур Фаритович
RU2666440C1
Многоканальный центробежный сепаратор 1983
  • Капитонов Р.В.
  • Кравченко В.А.
  • Кузнецова Н.П.
  • Приставка А.П.
  • Грунвальд В.Р.
  • Рочев К.С.
  • Сперанский Б.В.
  • Иделев В.И.
SU1096790A1
Сепарационная установка 1982
  • Репин Николай Николаевич
  • Крюков Виктор Александрович
  • Абрамова Антонина Алексеевна
  • Карамышев Виктор Григорьевич
  • Телепанова Людмила Александровна
  • Гайнутдинов Равкат Саляхович
  • Маричев Федор Николаевич
SU1095932A1

Иллюстрации к изобретению SU 662 115 A1

Реферат патента 1979 года Установка для отделения газа от жидкости

Формула изобретения SU 662 115 A1

SU 662 115 A1

Авторы

Белужкин Валентин Николаевич

Булатов Тюкфат Шакирович

Маричев Федор Николаевич

Кузоваткин Роман Иванович

Даты

1979-05-15Публикация

1976-06-23Подача