Цилиндрический сепаратор Советский патент 1979 года по МПК B07B1/22 

(54) ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

.1 Изобретение относится к области разделения материалов, а именно к устройствам для сепарации зерна из соломы. Известен цилиндрический сепаратор, включающий загрузочную воронку, цилиндрическую поверхность разделения, выполненную в виде навитого по спирали прутка, 5езвальные шкивы, установленные на опорных роликах, емкости для отсортированных фракций 1. Недостатком такого сепаратрра являет,ся низкая производительность из-за низкой транспортирующей способности спиральновинтовой поверхности. Целью изобретения является интенсификация процесса сепарации путем увеличения транспортирующей способности спирально-винтовой поверхности, образованной винтовой спиралью. Цель достигается тем, что предлагаемый сепаратор снабжен полым гибким балом, внутри которого размещены витки спирали, причем вал имеет возможность вращения вокруг криволинейной продольной оси, проходящей через центры поперечных сечений витков спирали, а спираль снабжена шайбами, выполненными с равноудаленными от 0си витка отверстиями и установленными на витках с возможностью вращения. На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, продольное сечение; на фиг. 2 - участок витка спирально-витковой поверхности; на фиг. 3 - то же. продольное сечение. Цилиндрический сепаратор состоит из безваЛьных шкивов 1, жестко связанных со. спирально-винтовой разделяющей поверхностью 2, выполненной в. виде навитого по спирали прутка, расположенного внутри корпуса 3. Шкивы I опираются на опорные ролики 4. Витки спирали 2 установлены внутри полого гибкого вала 5, поверхность которого образована нитями 6, расположенными вдоль витков спирали 2. Нити 6 могут быть выполнены лз металлической проволоки, или из неметаллических волокон. Для предотвращения касания внутренней поверхности гибкого вала 5 поверхности витков спирали 2, что привело бы к увеличению сил сопротивления, нити 6 проходят сквозь равноудаленные от оси питка отверстия 7 в цайбах 8, установленных на нитках спирали 2 с возможностью вращения. Шай бы 8 могут быть BbinpJTHenb| ji3 неметалли ческого материала, стой1к6го к ТНтира нйк, например из фторопласта, полиуретана и др. Для предотвращения уменьшёния длины гибкого вала 5 из-за возможного сближения шайб 8 между ними установлены ограничительные втулки 9, которые также могут бь1ть вь1полиены из эластичного материала, Нити 6 поверхности гибкого вала 5 связаны иеподвижно с крайними шайбами 10, . имеющими зубчатый венец. ЦГайбы 10 находчтся в зубчатом зацеплении с центральными зубчатыми колесами 11, установл ённь1ми соосио со спирально-винтовой поверхностью 2 и жестко связанными с корпусом 3, в котором расположёна спирально-винтовая поверхиость 2. Цилиндрический сепаратор работает еле дующим образом. - . Через загрузочную воронку 12 сепарируемая смесь подается на внутреннюю поверхность спирали 2. Вращение спирали 2 ocyществляется вращением щкивов I, связанных клиидвым ремнем с валом электропривода. При вращении жесткой спирали 2 шайбы 10, взаимодействующие с зубчатыми колесами II, приводят во вращение гибкий нал 5, все точки поверхности которого соверщают сложное вращательное движение: вращаются совместно с жесткой спиралью 2 вокруг ее продольной оси и одновремеино вращаются вокруг криволинейной оси, проходящей через центры поперечных сечений витков спирали 2. В результате все витки спирально-винтовой поверхности по всей ее длине приобретают способность транспортировать попадающий на них материал. Сепарируемая смесь, попадая на внутреннюю поверхность вращающейся спирали 2, увлекается во вращение. Мелкие частицы (зерно) под действием центробежной силы проходят между витками спирали 2 и через выпускную щель в корпусе 3 попадают в приемную емкость, откуда зерно иаправляется на очистку. Крупные частицы (солома) транспортируются вращающейся поверхностью гибкого вала 5 в торцовую часть сепаратора, где ОНИ выводятся наружу. Для улучшения разр ыхления материала щайбы 8 могут быть установлены на витках спирали 2 с эксцентриситетом. При этом, материал при продвижении по вращающейся ловерхности гибкого вала 5 под действием эксцентрично расположенных .шайб 8 будет отрываться от поверхности спирали 2 (подпрыгивать), благодаря чему улучщится выделение зерна из соломы, а также умеиьщатся его потери. Для предотвращения засорения внутренней полости гибкого вала 5 его внешняя поверхность может быть закрыта эластичной оплеткой. В предлагаемом цилиндрическом сепараторе все витки спирально-винтовой разделяющей поверхности обладают повышенной транспортирующей способностью, благодаря чему обеспечивается интенсификация процесса сепарации при значительных скоростях вращения спирально-винтовой поверхности, повыщается качество сепарации и производительность. Формула изобретения Цилиндрический сепаратор, включающий загрузочную воронку, цилиндрическую поверхность разделения, выполненную в виДе навитого по спирали прутка, безвальные шкивы, установленные на опорных роликах, емкости для отсортированных фракций, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации путем повышения транспортирующей способности цилиндрической поверхности, образованной .винтовой спиралью, он снабжен полым гибким валом, внутри которого размещены витки спирали, причем вал .имеет возможность вращения вокруг криволинейной продольной оси, проходящей через центры поперечных сечений витков спирали, а спираль сн,абжена шайбами, выполненными с равноудаленными от оси витка отверстиями и установленными на витках с возможностью вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 152753, кл. В 07 В 1/22, 1962. у/////////////// /////////////////////////////////////////Л

(Риг.г

.3 т.