Сепаратор Советский патент 1983 года по МПК B07B1/22 

(54) СЕПАРАТОР

1

Изобретение относится к разделению материалов, точнее к устройствам для разделения сыпучих материалов на фракции, и может быть использовано в горной промышленности.

Известен цилиндрический сепаратор, включающий загрузочную воронку, цилиндрическую поверхность разделения, безвальные шкивы 1.

Недостатком такого сепаратора является низкая производительность в связи с низкой транспортирующей способностью спирально-винтовой поверхности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является сепаратор, включающий зафузочную воронку, безвальные шкивы, закрепленную на них цилиндрическую поверхность разделения, образованную криволинейными прутками, заключенными в гибкий вал 2.

Недостатком устройства является 1 изкая производительность из-за возможности разрыва гибкого вала.

Цель изобретения - повышение производительности сепаратора путем увеличения

скорости вращения цилиндрической поверхности.

Поставлешая цель достигается тем, что в сепараторе, включающем загрузочную воронку, безвальные шкивы, закрепленную

5 на них цилиндрическую поверхность разделения, образованную криволинейными прутками, заключенными в гибкий вал, прутки расположены по линии пересечения цилиндрической поверхности плоскостью, ,Q ной к ее оси вращения.

На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - продольное сечение прутка плоскостью, наклонной к ее. оси вращения, разрез А-А на фиг. 1.

Сепаратор содержит безва льные шкивы

15 1, по окружности которых закреплены криволинейные прутки 2, образующие цилиндрическую поверхность сепаратора. Каждый криволинейный пруток расположен по линии пересечения цилиндрической поверхности плоскостью (А-А), наклонной к ее оси вращения, причем криволинейный пруток 2 расположен внутри полого гибкого вала 3, установленного с возможностью вращения вокруг криволинейной продольной оси прутка 2. Концы гибкого вала 3 связаны неподвижно с приводными элементами 4, имеющими зубчатый или фрикционный венец. Приводные элементы 4 взаимодействуют с центральными колесами 5, установленными соосно сепарирующей поверхности, образованной прутками 2, и жестко связанными с неподвижным корпусом 6, в нижней части которого выполнена выпускная щель 7. Подача исходного материала в сепаратор осуществляется через загрузочную воронку 8.

Сепаратор работает следующим образом.

Вращением щкивов 1, связанных клиновым ремнем с валом электродвигателя, приводится во вращение цилиндрическая поверхность разделения, образованная закрепленными по окружности щкивов 1 прутками 2, при этом щкивы 1 и прутки 2 цилиндрической поверхности разделения вращаются вокруг продольной оси сепаратора.

При вращении прутков 2 цилиндрической поверхности разделения приводные элементы 4, взаимодействующие с центральными неподвижными колесами 5, обкатывают их и приводят во вращение гибкие валы 3, каждый из которых в этом случае соверщает сложное движение: вращается совместно с жестким криволинейным прутком вокруг его продольной оси и одновременно вращаются вокруг продольной оси сепаратора. Исходная смесь через загрузочную воронку 8 подается на внутреннюю поверхность криволинейных прутков 2 и увлекается во вращение. Одновре1 нно в результате вращения гибких валов j смесь транспортируется ими под углом к продольной оси сепаратора к его разгрузочному торцу. Мелкие частицы смеси под действием центробежной силы инерции проходят между прутками 2 и через выпускную щель 7 в корпусе 6 попадают в приемную емкость, образуя мелкую фракцию. Крупные частицы транспортируются вращающейся поверхностью гибких валов 3 в торцовую часть

сепаратора, где они выводятся наружу, образуя крупную фракцию.

По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет значительно снизить деформации гибкого вала, так как каждый криволинейный пруток и соответствующий ему гибкий вал расположены по плоской линии малой кривизны (по эллипсу), при этом длина гибкого вала близка длине сепаратора. Благодаря этому исключается возможность скручивания гибкого вала и его разрыв под действием сопротивлений, что обеспечивает повышение надежности работы в условиях длительной эксплуатации, а также повышает несущую способность гибкого вала, т. е. обеспечивает возможность транспортирования большего количества разделяемого материала по сравнению с известным устройством, в результате чего возрастает пропускная способность сепаратора, а следовательно и его производительность.

Формула изобретения

Сепаратор, включающий загрузочную воронку, безвальные шкивы, закрепленную на них цилиндрическую поверхность разделения, образованную криволинейными прутками, заключенными в гибкий вал, Отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора путем увеличения скорости вращения цилиндрической поверхности, прутки расположены по линии пересечения цилиндрической поверхности плоскостью, наклонной к ее оси вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 662163, кл. В 07 В 1/22, 1976 (прототип). 2 5