Устройство для загрузки сыпучих материалов в аппараты,работающие под давлением Советский патент 1979 года по МПК B65G53/40 

емной камеры 1 и 2. В загрузочной камере 3 на входе в аппарат располо жен лопастный дозатор 13 с гибкими перфорированными лопастями, снабжен ный регулируемым приводом, . В стенке верхней части загрузйчн камерыимеются отверстия 14, над ко торыми установлен выходной патрубок 15, снабженный автоматическим клапа ном 16. Устройство работает следующим образом. Для обеспечения непрерывности за руэки сыпучего материала, например древесной щепы, в аппарат, работающий под Давлением, вначале приемную камеру 1 разобщают с загрузочной камерой 3, нижний клапан 9 закрывают а верхний клапан 7 открывают при этом приемная камера 1 наполняется сыпучим материалом. Вторую приемную камеру 2, предварительно заполненную через верхний клапан 8 сыпучим материгшом, -соединяют с загрузочной камерой 3 при работающем лопастном дозаторе 13. Для этого закрывают верхний клапан 8 и затем открывают нижний клапан 10 приемной камеры 2. Включают в работу тазожидкостные эжекторы 12 подачей в рабочее сопло каждого из них газа под давлением, а в камеры сметиения рабочей жидкости (вода). При этом работа газожидкостных эжекторов происходит в колебательном или импульсном режиме., Газожидкостные струи,вырываясь из выходных отверстий эжекторов 12,ударяют снизу в слой матери ал а,разрыхл ют его и после этого образовавшаяся трехфазная смесь (газ-жидкЬйть-твердый материал) с меньшей скоростью вследствие потери части энергии газ жидкостными струями,затраченной на перемещение материала, поступает че рез нижний клапан 10 в загрузочную камеру 3. Здесь Происходит разделение фаз:, частицы твердого материала и капли жидкости падают на наклонную нижнюю стенку загрузочной камеры и поступают к лопастному дозатору 13 и далее в аппарат 4, а газ, прорываясь сквозь слой материала, nociVnaeT в отверстия 14 и далее 4 через выходной патрубок 15 и автоматический клапан 16 удаляется из устройства. Автоматический клапан 16 служит для поддержания давления в загрузочной камере 3, равного давлению в аппарате, т.е. для беспрепятственного поступления сыпучего материала в аппарат 4. После того, как необходимая часть материала поступит из работающей приемной камеры 3, при закрытии ниж- него клапана 10 часть газожидкостных эжекторов используют для смыва с клапана налипших частиц материала. После этого приемную камеру 1, наполненную к этому времени сыпучим материалом через верхний клапан 7, соединяют с загрузочной камерой 3 аппарата 4, для чего верхний клапан 7 закрывают, а нижний клапан 9 открывают, и после этого цикл загрузки повторяется. В моменты переключения приемных камер 1, 2 бесперебойность загрузки обеспечивается путем постепенной дозировки твердого материала из загрузочной камеры 3 в аппарат 4. К разгрузочной камере 3 можно одновременно подключать нужное количество приемных камер в зависимости от числа загружаемых компонентов. Формула изобретения Устройство для загрузки сьгпучих материалов в аппараты, работающие под давлением, содержащее приемные камеры с герметизирующими верхним и нийсним клапанами и струйными приспособлениями, а также сообщающуюся с ними загрузочную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, струйные приспособления установлены в днище каждой приемной камеры по периметру нижнего герметизирующего клапана/ а загрузрчная ка;мера на входе в аппарат сйабжена дозатором и выходным патрубком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 380570, кл. в 65 G 53/30, 1970.