1
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к составу закладочной смеси, содержащей в основе хвосты обогатительных фабрик и используемой для заполнения выработанных пространств подземных горных выработок.
Известна закладочная смесь, содержащая хвосты обогатительных фабрик, цемент и воду. В данной закладочной смеси используются хвосты обогатительных фабрик, содержащие песковую и шламовую фракции, однако, содержание щламов крупностью -45 мкм в песках не должно превышать 8-36 % от общего веса твердого. Для успешного ведения закладочных работ весовая концентрация гидросмеси должна поддерживаться не менее 63-65 %, а объемное отношение твердого к жидкому около 1 : 2, отношение хвостов обогатительных фабрик к цементу принимается равным 1 : 10 1.
Недостатком данной закладочной смеси является то, что хвосты обогатительных фабрик не .полностью используются для приготовления закладочной смеси и требуют дополнительных работ по выделению из них щламов указанных мелких фракций. Кроме
того, большое содержание воды (отношение твердого к жидкому равно 1 : 2) в закладке приводит к необходимости сооружения дорогостоящих дренажных и фильтрационных сооружений.
Известна закладочная смесь, содержащая хвосты обогатительных фабрик, щлак, известь и воду 2. В известной закладочной смеси компоненты взяты в следующем соотнощении:
Хвосты обогатительных фабрик, т1,20
Шлак, т0,40
Известь, т0,008 ;
Вода, ,4
Недостатком данной закладочной смеси является то, что в ней используются только хвосты обогатительных фабрик с фракцией 85 мкм и более.
Выделение из хвостов обогатительных фабрик фракций + 85 мкм связано с многократным гидроциклонированием, значительными капитальными и эксплуатационными затратами.
Ближайшим техническим решением к изобретению по своей сущности и достигаe-vioMy эффекту является закладочная смесь, содержащая молотый медно-никелевый шлак 300-350 кг, гранулированный шлак с примесью хвостов обогаш,ения в количестве 20- 30% - 1600 кг, портландцемент марки 300 110-120 кг и воду в количествеЗОО-350 л 3 Недостатком данной закладочной смеси является то, что она содержит хвосты обогаш,ения в незначительном количестве, причем в смеси с гранулированным шлаком, т. е. тшеет йесТб Неполное йсто льзоват111герядо-вых хвостов обогатительных фабрик и не используется шламовая фракция хвостов обогатительных фабрик. Целью изобретения является снижение °катггальныхи эксплуатационных затрат при приготовлении закладочной смеси и рабоТа)С, связанных с закладкой выработанного пространства, за счет полного использования рядовых хвостов обогатительных фабрик. Это достигается тем, что закладочная смесь содержит хвосты обогатительных фабрик, шлак, цемент и воду при следующем соотношении компонентов, вес. %: Хвость обогатительных фабрик42,0-80,0 Шлак2,5-16,5 Цемент1,2- 6,5 Вода 14,0-40,0 Пример. Для получения закладочной смеси данного состава прочностью, например, 20-25 кгс/см компоненты взяты при следующем соотношении, вес. %: Хвосты обогатительных фабрик 67,0 Молотый фосфорный шлак 9,6 Цемент 4003,4 Вода 20 Пример 2. Закладочная смесь с нижним фабрик. пределом хвостов обогатительных вес. %: , . Хвосты обогатитель ных фабрик 42,0 Молотый фосфорный шлак 12,5 Цемент 4005,5 Вода 40,0 Получаемая прочность закладочной смеси составляет 25-30 кгс/см. Пример 3. Закладочная смесь с верхним пределом хвостов обогатительных фабрик, вес.%: Хвосты обогатительных фабрик80,0 Молотый фосфорный шлак 3,5 Цемент 4001,8 Вода14,7 Получаемая прочность закладочной смеси составляет 10-15кгс/см. - Благодаря полному использованию шламовой фракции хвостов обогатительных фабрик отпадает необходимость их классификации в гидроциклонах, чем значительно снижаются капитальные и эксплуатационные за1Траты, связанные с получением закладочной смеси. Формула изобретения Закладочная смесь, содержащая хвосты обогатительных фабрик, цемент и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения капитальных и эксплуатационных, затрат за счет полного использования рядовых хвостов обогатительных фабрик, компоненты взяты при следующем соотношении, вес.% : Хвосты обогатительных фабрик42,0-80,0 Шлак2,5-16,5 Цемент1,2-6,5 Вода14,0-40,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Смолдырев А. Е. Технология и механизация закладочных работ, Москва,Недра 1974, с. 145-148. 2.Малахов Г. М, и др. Выбор экономичных составов твердеющей закладки. Горный журнал, 1968, № 10, с. 34-37. 3.Юркевич Г. Ф. и др. Твердеющие смеси с добавками поверхностно-активных веществ. Сборник «Вопросы совершенствования технологии подземных горных работ. Академия Наук СССР, Апатиты, 1976, с. 54-60.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления закладочной смеси | 1978 |
|
SU662735A1 |
Закладочная смесь | 1978 |
|
SU635262A1 |
Закладочная смесь и способ ее приготовления | 1982 |
|
SU1064018A1 |
Закладочная смесь | 1980 |
|
SU883523A1 |
Закладочная смесь | 1980 |
|
SU949211A1 |
Состав закладочной смеси | 1981 |
|
SU956818A1 |
Способ приготовления твердеющей закладочной смеси | 1982 |
|
SU1073484A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2383743C1 |
Закладочная смесь | 1985 |
|
SU1273346A1 |
Закладочная тиксотропная смесь | 1983 |
|
SU1071771A1 |
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1978-01-04—Подача