1
Изобретение относится к области технологии подготовки сырья для производства высоких сортов бумаг.
Известно устройство для окончательной очистки от пыли измельченного сырья, например тряпья, состоящего из последовательно установленных вращающихся барабанов I.
Барабаны помещены в камеру, в нижней части которой расположены решетки. Верхняя часть камеры соединена с отсасывающим воздух вентилятором.
Рубленое тряпье подают транспортером в камеру, где вращающиеся барабаны выбивают пыль, песок и т. д. и продвигают тряпье к выходу из камеры.
Относительно крупные загрязнения, например песчинки, проваливаются через рещетки, а мелкая пыль отсасывается вентилятором. Очищенное таким образом тряпье удаляется из камеры транспортером.
Недостаток этого устройства заключается в больших габаритах машины, в сложности конструкции, включающей большое количество движущихся узлов (барабаны, трансмиссии и т. д.) и в относительно низкой эффективности работы.
Известно также устройство для отделения пыли от материала (воздуха), включающее вертикально установленный в кожухе цилиндроконический корпус, рабочая поверхность которого имеет отверстия, тангенциально подведенный к корпусу патрубок подачи материала с воздухом, цилиндрический воздухоотводящий патрубок, коаксиально расположенный в корпусе, и приспособление для удаления обеспыленного материала. Кожух трубопроводом
соединен с отсасывающим воздух вентилятором .
Коническая часть корпуса внизу соединена с герметизированной камерой. Воздух, содержащий пыль, подают через
тангенциально подведенный к корпусу патрубок. Под действием центробежной силы частицы пыли концентрируются в полости между кожухом и стенкой корпуса, откуда отсасываются вентилятором. Более крупные частицы, которые не могут проникнуть через щели конуса, оседают в герметизированной камере и периодически из нее удаляются. Очищенный воздух через воздухоотводяЩий патрубок удаляется в атмосферу.
Данное устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности. Однако оно не позволяет обеспыливать в
нем тряпье, так как наличие большого количества его в корпусе позволит пропускать через щели конуса малую часть пыли в виде отдельных крупных зерен. Кроме того, большая часть тряпья будет уноситься восходящими потоками воздуха через открытый воздухоотводящий патрубок.
Цель изобретения - повысить эффективность процесса обеспыливания.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве воздухоотводящий патрубок выполнен перфорированным и в нижней части снабжен запорным клапаном.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для отделения пыли от материала.
Устройство имеет цилиндроконический корпус 1 с перфорированной стенкой, тангенциально установленный к корпусу патрубок 2, перфорированный воздухоотводящий патрубок 3 с запорным клапаном, выполненным в виде поворачивающегося диска 4, выходное отверстие 5 для обеспыленного материала, кожух 6 и трубу 7, соединяющую полость кожуха 6 с воздухоотводящим патрубком 3.
Устройство работает следующим образом.
Подаваемая под напором через патрубок 2 в корпус 1 смесь тряпья и воздуха приобретает вращательное движение. Под воздействием центробежной силы тряпье и крупные загрязняющие частицы прижимаются к поверхности корпуса 1 и по спиральной траектории опускаются вниз к выходному отверстию 5. При этом крупные частицы проходят через перфорацию корпуса 1 и оседают в полости между кожухом 6 и корпусом 1.
Тонкие частицы пыли проходят через
перфорацию воздухоотводящего патрубка 3 и удаляются в атмосферу.
Очищенное от пыли тряпье выходит из разгрузочного отверстия 5.
Для усиления эффекта выделения тонких частиц через патрубок 3 и крупных частиц через перфорацию корпуса 1 патрубок 3 может быть подключен к отсасывающему вентилятору.
В течение работы некоторая часть пыли оседает и скапливается на диске 4, поэтому периодически необходимо удалять эту пыль поворотом диска 4. Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составляет 6,6 тыс. руб.
Формула изобретения
Устройство для отделения пыли от материала в воздушном потоке, включающее вертикальпо установленный в кожухе цилиндрокопический корпус, рабочая поверхность которого имеет отверстия, тангенциально, подведенный к корпусу патрубок
подачи материала с воздухом, цилиндрический воздухоотводящий патрубок, коаксиально расположенный в корпусе, и приспособление для удаления обеспыленного материала, отличающееся тем, что, с
целью повыщения эффективности процесса обеспыливания, воздухоотводящий патрубок вьшолнен перфорированным и в ннжпей части снабжен запорным клапаном.,, Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Справочник бумажника. Т. 2. М., «Лесная промышленность, 1965, с. 277- 278.
2.Авторское свидетельство СССР № 61834, кл. В 04С 1/00, 14.03.39.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Акустический пылеуловитель | 1990 |
|
SU1764675A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2014 |
|
RU2574255C2 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2022657C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1993 |
|
RU2079374C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2489194C1 |
Центробежный классификатор | 1990 |
|
SU1731298A1 |
ФИЛЬТР-ЦИКЛОН | 1994 |
|
RU2060792C1 |
СПОСОБ АСПИРАЦИИ ПЫЛЕОБРАЗУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2341438C2 |
ЦИКЛОН | 2010 |
|
RU2457039C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА В ОРГАНИЗОВАННОМ ВОЗДУШНОМ ПОТОКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2386478C2 |
Авторы
Даты
1979-05-30—Публикация
1970-03-24—Подача