Клапанное устройство для заполнения гидравлического пакера жидкостью Советский патент 1979 года по МПК E21B33/12 

свинчивается с корпусом 7, выполнены каналы 22-24. Каналы 22 служат для нагнетания рабочей жидкости в полость пакерующих элементов, каналы 23 - для отбора флюида из пласта через фильтр, а байпасный канал 24 служит для сообщения надпакерной зоны над верхним пакерующим элементом с нодпакерной зоной под нижним пакерующим элементом. Сверху к устройству крепят испытательный инструмент, а снизу крепятся иакер и хвостовая опора. Клапанное устройство работает следующим образом. Перед работой пакер должен быть занолнен рабочей жидкостью. Если ои заполняется на поверхности, то вместо пробки, установленной под пакером, вворачивается щтуцер, и через него происходит занолнение всего накера, а воздух выходит через отверстия 25, причем при предварительном заполнении в отверстие 14 ввертывается пробка с уплотнением. После полного заполнения пакера перед спуском в скважину вышеуказанная пробка должна быть вывернута. Самопроизвольное заполнение цилиндра происходит при спуске накера в скважину через отверстия 25 в верхней части цилиндра, а внутренняя полость пакерующих элементов заполняется при спуске через отверстия 14 в корпусе накера и через отверстия 16 во втулке 5. При снуске инструмента в скважину возможны посадки инструмента, при этом давление в цилиндре резко возрастает, в результате чего может произойти преждевременная пакеровка скважины. Наличие в конструкции нагнетательного клапана 9 исключает преждевременную пакеровку скважины, так как он поджат пружиной 10 с усилием, превыщающим нагрузки, возникающие при посадке, а пружина 12 втулки 5 отрегулирована таким образом, что даже при незначительных посадках инструмента происходит отсекание внутренней полости пакера от затрубного пространства. При достижении инструментом забоя на щток порщня 2 создают осевую нагрузку весом колонны бурильных труб, под действием которой поршень начинает перемеП1,аться в цилиндре 3, создавая избыточное давление, которое иередается на втулку 5. При этом втулка 5 перемеп ается вниз, сжимая пружину 12, и зафиксируется в своем нижнем положении в конце занакеровки перфорированным пальцем 19, изолируя внутреннюю полость пакера от затрубья. После этого давление, преодолевая действие иружины 10, поджимающей нагнетательный клапан 9, открывает его. В результате этого жидкость из цилиндра 3 через отверстия 15 поступает в полость пакерующих элементов по каналам 22. Распакеровка скважины осуществляется путем натяжки инструмента. При этом жидкость из полости пакера через обратный клапан 8 отсасывается в полость цилиндра. Таким образом, путем нагрузки и натяжки инструмента может осуществляться многократная герметизация и разгерметизация ствола скважины. Формула изобретения Клапанное устройство для заполнения гидравлического пакера жидкостью, включающее цилиндр с размещенным в нем порщнем, корпус со втулкой, обратный клапан и нагнетательный клапан со штоком и пружиной, причем пространство под щтоком нагнетательного клапана связано со скважинным пространством, отличающееся тем, что, с целью идв1з шения надежности работы устройства путем обеспечения самопроизвольного заполнения гидравлического пакера, в корпусе установлен фиксатор с возможностью взаимодействия с втулкой, причем втулка выполнена подпружиненной с радиальными каналами в нижней части для сообщения полости пакера со скважинным пространством. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ясащин А. М. и др. Испытание скважин. М., «Недра, 1973, с. 93-94. 2.Авторское свидетельство СССР 509710, кл. Е 21В 33/12, 1974.