Устройство для модификации перемещающегося шерстяного волокна электрическими разрядами Советский патент 1986 года по МПК D01B9/00 

Изобретение относится к текстиль ной промьшшенности и может быть ис.пользовано на ленточных машинах для придания обрабатываемому шерстяному волокну полезных свойств: уменьшение свойлачиваемости, пиллингуемости, усадки изделий при мокрой обработке увеличение прочнос -и и носкости изделий, стойкости к стиранию, ускорение прокрашивания волокон. Известно ус,тройство для модификации перемещающегося шерстяного волокна электрическими разрядами, содержащее установленные в камере один над другим и соединенные с высоковольтным источником переменного тока электроды, нижний из которых вьшолнен из полупроводящего материала. Цель изобретения - интенсификация процесса модификации шерстяного волокна. Цель достигается тем, что нижний электрод имеет ряд параллельных канавок цилиндрической формы, а верхний электрод сострит из вертикально расположенньрс стержней с заостренными нижними концами, при этом каждый стержень расположен по оси соответствующей канавки. На фиг, 1 схематично изображено устройство для модификации перемещаю щегося шерстяного волокна электрическими разрядами; на фиг. 2 - разрез. А-А фиг. 1 . Устройство для модификации переме щающегося шерстяного волокна электрическими разрядами содержит высоковольтный источник 1 перемениэго тока соединенные с источником электроды. Верхний электрод 2 вьшолнен в виде вертикально расположенных с гержней с заостренными нижними концами, заточенными под углом 100-130 , а нижний электрод 3 выполнен из феррита сопротивлением 20-25 мОм,имеет ряд параллельных канавок 4 и заземлен. Глубина канавок 30 .мм, толщина обрабатываемых полос 5 шерстяного волокна 40 мм, и диаметр вписанной в канавку 4 окружности 100 мм, т.е. отн шение глубины канавки 4 к радиусу вписанной окружности составляет 0,012-0,015 толщины модифицируемого волокна. Устройство имеет диэлектрический корпус 6 и резисторы 7 типа КЭВ-533 мОм. На заостренных концах электрода 2 возникает переменный факельный разряд. При факельном разряде ток в каждый полупериод времени проходит сквозь межэлектродное расстояние от заостренных концов до заземленного электрода 3. Так как коронирующие заостренные концы стержней расположены параллельно в ряд по оси канавок 4 в центрах вписанных окружностей, расстояние от заостренных концов электродов 2 до всех точек поверхностей канавок 4 примерно одинаковое. В результате разрядный ток с заостренных концов, относительно равномерно распределяясь по всей поверхности заземленных канавок 4, равномерно и полностью обрабатьшает шерстяное волокно. Расположение коро-. нирующих заостренных концов электродов 2 поосям канавок4 позволяет создавать разряды только в зоне прохождения обрабатываемого волокна, т.е. весь разрядный ток является рабочим. .Транспортирование волокна осуществляется кинематическим, устройством прядильной машины. Устройство работает следующим образом. На заостренные нижние концы электродов 2 через .резисторы 7 подают переменный ток напряжением 50-52 кВ. Между заостренными концами и канавками 4 возникает переменный факельный разряд. Сила тока каждого конца электрода 2 100-150 мкА, напряженность электрического поля примерно 10 кВ/см. При факельном разряде происходит интенсивная ионизация воздуха,, при этом в ионизированном воздухе появляются местные повышенные градиенты потенциала в .виде импульсов. В результате действия таких импульсов ионы воздуха достигают уровней энергий, достаточных для модификации поверхности шерстяного волокна. Кроме того, в зоне факельного разряда вьщеляется большое количество продуктов разложения молекул воздуха, которые химически активны и также способствуют процессу модификации волокна. Таким образом предлагаемое устройство способствует интенсификации процесса модификации шерстяного вофиг. г

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ПЕРЕМЕЩАЮЩЕГОСЯ ШЕРСТЯНОГО ВОЛОКНА ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ РАЗРЯДАМИ, содержащее установленные в камере один над другим и соединенные с высоковольтным источником переменного тока электроды, нижний из которых вьшолнен из полупроводящего материала,, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса модификации DiepcTHHoro волокна,' нижний электрод имеет ряд параллельных канавок цилиндрической формы, а верхний электрод состоит из вертикально расположенных стержней с заостренными нижними концами, при этом каждый стержень расположен по оси соответствующей канавки.г^-5\/Г1СП» О) О) QOto гоЕь\?7/'77///////////7///7/7^^/7/7//7/7/7////7А_Х\\\\Ч\\\\\К\\\\\\ \\4\\\X \\4\\\\\X \\44\Jгмфиг.17