Электрораспылитель для нанесения полимерных порошковых материалов Советский патент 1986 года по МПК B05B5/02 

§

О

сл

OS

ю

сл Изобретение относится к технике нанесения в электростатическом поле порошковых полимерных материалов. Известен электрораспьшитель для нанесения полимерных порошкрвых материалов , содержащий корпус с расположенным в Нем питателем порошка и вращающийся коронирующий электрод, выполненный в виде бесконечной ленты из токопроводящего материала. Недос татком Известного, устройства являетс возможность появления искрового разряда между острыми кромками ленточного токопроводящего электрода и заземленным изделием. . . Наиболее близкий по технической сущности к предлагаемому электрораспьшитель для нанесения порошковьгх ма териалов, содержащий корпус с канала ми для подачи материала и воздуха, высокрвольтный электрод и распылительную головку. Недостатком такого устройства является использование ко рокирующего и заземленного электродо для образования коронного разряда, в котором полимерный материал может приобретать избыточный заряд И созда вать условия появления искрового раз ряда и воспламенения порошкового ма- .териала. Цель изобретения - снижение пожар опасности процесса. . , Цель достигается тем, что в элект рораспылителе для нанесения полимерных порошковых материалов, содержаще корпус с каналами для подачи материа ла и воздуха, высоковольтный электро и распылительную головку, высоковоль ный электрод выполнен из полупроводя щего материала, а его торец, обращен .ньй в покрьшаемому изделию, имеет сферическую форму. При этом высоковольтный электрод может быть вьшолнен из феррита. На фиг. 1 изображен электрораспьш тель для нанесения полимерных порошк |вых материалов; на фиг. 2 - то же, разрез А-А фиг. 1. Электрораспьшятель содержит распы лительную головку 1, выполненную из ,диэлектрического материала, диэлектрический корпус 2, покрытый сверху электропроводящими кожухом 3, и размещенный внутри корпуса высоковольтный электрод 4, Вдоль поверхности вы соковольтного электрода проходят каналы 5 для подачи наносимого материала и канал 6 для подачи воздуха. 01 Высоковольтный электрод, выполненный, например, из феррита с- удельньм объемным сопротивлением 10 -10 Ом-см, одним концом соединен с источником высокого напряжения, а другим, сферическим, обращен в сторону покрываемого заземленно о изделия 7. Радиус кривизны торца высоковольтного электрода определяется условием создаяия слабонеоднородного электри - ческого поля в промежутке между торцом высоковольтного электрода и покрываемой деталью и равен 1/12-1/16 расстояния до покрываемой детали. Исходя из принятых в практике эксплуатационных условий электронанесения полимерных порошков величина межэлектродного промежутка L обычно составляет 300-500 мм. В этом случае, исходя из соотношения, что г 1/12 1/1&L, радиус кривизны сферы высоковольтного электрода составит 20-40 мм (г - радиус сферы). Наносимый материал в виде аэрозоля поступает в зону зарядки через распределительную камеру 8. Электрораспылитель работает следующим образом. Подают высокое напряжение на элект род 4, включают подачу воздуха и наносимого полимерного материала. Наносимый материал в аэрозольном состоянии поступает в распределительную камеру 8, а затем транспортируется по поверхности высоковольтного электро-, да 4 в канале 5,.при этом частицы полимера приобретают избыточный заряд за счет поляризации в электрическом поле между электродом 4 и заземленным кожухом 3, а также за счет трибозарядки и контактной зарядки о поверхность электрода 4. Заряженные частицы полимерного материала достигают сферического торца высоковольтного электрода и воздушным потоком из канала 6 рассеиваются в факел распьшения и далее в межэлектродном промежутке между электрораспылителем и за- земленной покрываемой деталью 7 транспортируется к детали электрическими силами, Благодаря выполнению сферической формы торца высоковольтного электрода с радиусом кривизны, при котором исключается образование коронного разряда, становится возможньм достигнуть сравнительно высокого значения напряженности электрического поля в меясэлектродном промежутке.

В случае аварийной ситуации,когда заземленная деталь 7 может коснуться торца высоковольтного электрода 4,ток короткого замыкания будет ограничен сопротивлениен электрода ОМ.см s при котором практически не возникает электрический разряд.

Таким образом , применение предлагаемого распылителя позволяет значительно снизить пожароопасность процессов нанесения полимерных , электроизоляционных , за 1 цитных и декоративных покрытий.

фиг.2