Дезинтегратор Советский патент 1979 года по МПК B02C15/00 

(54) ДЕЗИНТЕГРАТОР

1

Изобретение относится к устройствам для дезинтеграции биологических материалов, в частности- микробной биомассы, и -может найти применение как при научно-исследовательских работах, так и в микробиологической промышленности.

В настоящее время в дезинтеграции биоматериалов используются различные баллистические дезинтеграторы с мелющими телами. Каждый из зтих дезинтеграторов не позволяет увеличить производительность без изготовления отдельного аналогичного дезинтегратора увеличенного размера 1.

Наиболее близок к изобретению дезинтегратор, содержащий помольную камеру в виде двух плоских щек с входным и выходным штуцерами, сменную кольцевую вставку, перемешивающие диски и мелюшие тела 2. Он предназначен для повышения производительност дезинтеграции и расширения диапазона дезинтегрируемых материалов путем перекомпоновки составных частей.

Однако известный дезинтегратор не надёжен в работе при повышении производительности.

ЧТО заключается в забивании сепараторной щели мелющими телами между плоской и кольцевой вставкой и в образовании зазора между другой щекой и вставкой и приводит к прекращению протока суспензии через дезинтегратор. Это происходит вследствие вспучивания боковых щек при повыщении протока суспензии через сепараторную щель.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности дезинтегратора.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом дезинтеграторе, содержащем помольную камеру в виде двух плоских щек с вхо;шым и выходным штуцерами, сменную кольцевую вставку, перемешивающие диски и мелющие тела, его сменная кольцевая вставка выполнена в виде зластичной уплотняющей обоймы с равномерно расположенными отверстиями и снабжена собранным с зазором набором плоских колец, связанных посредством стягивающих осей, на которых установлены дистанционные щайбы с наружным диаметром, не превышающим ширину кольца, а между кольцевой вставкой и периферией щек смонтировано вытеснительное кольцо с поперечными пазами на внутре1тсй его поверхности и кольцевым выступом по периферш, выполне1шым на его боковой поверхности со стороны выходного штуцера.

На чертеже изображен описываемый дезинтегратор, разрез.

Дезинтегратор содержит помольную камеру, образованную двумя плоскими щеками 1 и 2 с входным штуцером 3 и выходным 4. Щека 1 имеет кольцевой цилиндрический бортик 5. Через ушютнение 6 в щеке 2 проходит вал 7, соединенный с электроприводом 8. На валу 7 закреплены перемешивающие диски 9, Концентрично валу размещена сменная кольцевая

вставка, состоящая из эластичной уплотняющей обоймы. 10 с равномерно расположенными в цилиндрической части отверстиями 11. В обойм размещен набор плоских колец 12, между которыми установлены дистанционные шайбы 13, выполненные, например, из фольги нержавеющей стали, пленки из фторопласта или полиэтилена толщиной 5-300 мкм, надетые на проходящие сквозь кольца с равномерным интервалом стягивающие оси 14 и прижатые к плоскости колец. Наружный диаметр шайб 13 не превьЕшает щири1ту колец 12 и не выходит за его пределы. Кольца 12, разделяемые дистанционными шайбами 13, образуют зазоры 15 (сенаратор1п 1е щели), размер которых равен толщине шайб. Эластигаая уплотнительная обойма 10 уплотняет плоские щеки 1 и 2, гфедотвращая выход мелющих. тел (на чертеже не показаны) за пределы сменной кольцевой вставки (10-14). Между сменной кольцевой вставкой и периферией щек (бортиком 5) установлено вытеснительное кольцо 16, охватывающее обойму 10. Кольцо 16 имеет поперечные пазы 17 на внутренней поверхности и кольцевой выступ 18 на периферии кольца 16 на его боковой поверхности со стороны выходного штуцера 4. Этот выступ 8 образует кольцевую полость 19 между щекой 2 и выемкой кольца 16, сообщающую пазы 17 с выходным штуцером 4. Кроме того, с целью уменьшения давления подачи суспензии, набор плоских колец содержит более пяти сепараторных щелей (зазоров) между плоскими кольцами 12, а ширина плоского кольца составляет не более 10 мм.

Дезинтегратор работает следующим образом.

При включении злектропривода 8 перемешивающие диски 9, вращаясь с валом 7, приводят в движение мелющие тела внутри помольной камеры. Суспензия обрабатываемого материала через штуцер 3 подается в помольную камеру (1, 2, 10-14), дезинтегрируется интенсивно перемецшваемыми мелющими телами и через зазоры 15, отверстия 11, пазы 17, выемку кольца 16, штуцер 4 свободно выходит из дезинтегратора.

При увеличении производительности дезинтегратора нет необходимости в повышении давления подачи суспензии, так как значительно возрастает количество сепараторных щелей.

Предлагаемый дезинтегратор позволяет повысить надежность и производительность за счет предотвращения засорения сепараторных щелей мелющими телами, благодаря эластичным свойствам уплотнительной обоймы, компенсирующей возможное вспучивание (прогиб) щек, снизить давление подачи суспензии и упростить конструкцию за счет исключения уплотнений высокого давления. Значительно снижается стоимость дезинтегратора за счет изготовления его деталей по 4-5 классу точности, упрощается обслуживание и эксплуатация дезинтегратора.

Форм}ла изобретения

Дезинтегратор, содержащий помольную камеру в виде двух плоских щек с входным и выходным щтуцерами, сменную кольцевую вставку, перемешивающие диски и мелющие тела, отличающийся тем, что, с целью повышения иадеж-ности и производительности устройства, его сменная кольцевая вставка выполнена в виде эластичной уплотняющей обоймы с равномерно расположенными отверстиями и снабжена собранным с зазором набором плоских колец, связанных посредством стягивающих осей, на которых установлены дистанционные щайбы с наружным диаметром, не . превышающим ширину колы, а между кольцевой вставкой и периферией щек смонтировано вытеснительное кольцо с поперечными пазам на внутренней его поверхности и кольцевым выступом по периферии, выполненным на его боковой поверхности со стороны выходного штуцера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство № 571300, кл. В 02 15/00, 24.04.75.