Электрофлотатор Советский патент 1979 года по МПК C02F1/465 C02F11/00 

(54) ЭЛЕКТРОФЛОТАТОР

Изобретение относится к оборудованию для обработки осадка электрическим током, например, для уплотнения избыточното активного ила электрофлотацией. Известен электрофлотатор для уплотнения избыточного активного ила, содержащий цилинд рическую емкость с расположенными на его дне вертикальными электродами, входной и вы ходной патрубки 11. Известен также электрофлотатор для уплотнения ила, включающий в себя емкость, в нижней части которой размещены анод и катод входной и выходной патрубки и сборник пены 2. Наиболее близким техническим решением к изобретению является это устройство. Недостаток - невысокая степень обезвожива ния ила. Цель изобретения - увеличение степени обез воживания юта. Цель достигается тем, что емкость снабжена крышкой пилообразного профиля, в выступах которой выполнены прорези, соединенные со сборником пены, и анод и катод, размещены под углом к горизонтали. На фиг. 1 изображен предлагаемый электро флотатор, общий вид; на фиг. 2 - крьшжа электрофлотатора. Установка изготовлена в виде прямоугольной двухсекционной емкости 1, в нижней части которой укреплены электроды 2 и 3, разделяющие емкость 1 на секции 4 и 5. Графитовая плита -- анод 2 расположена наклонно к горизонтальной плоскости. Параллельно аноду 2 укреплен катод 3, представляющий собой проволочную сетку с размерами ячейки 2,5x2,5 мм. Межэлектродное расстояние составляет около 30 мм. Под нижним торцом электродов 2 и 3 на дне секции 5 установлен конусообразный бункер 6 с выходящими боковыми патрубками 1 на- дне его для сбора осадка. На дне емкости 1 в центре расположен дополнительный патрубок 8 для сбора осадка. Под верхним торцом электродов в секции 5 установлен выходной патрубок 9 для слива фильтрата, над верхним торцом электродов в секции 4 установлен патрубок 10 для подачи ила. асстояние между стенками или вертикальными перегородками емкости составляет 100-200 мм.

Сверху емкость 1 герметично закрыта крышкой 11 пилообразного профиля. В верхних выступах 12 крышки 11 прорезаны щели 13 шириной 1-5 мм для сбора пены. Нижние впадины 14, образуюшие треугольные лотки для сбора пены, сообщаются с общим пенообразным лотком 15.

Предлагаемый электрофлотатор работает следующим образом.

Поступающий в секцию 4 ил подвергается электрофлотащюнному уплотнению выделяющимися lia электродах 2 и 3 пузырьками газов. Частицы сухого вещества ила прилипают к пузырькам газа, выносятся на поверхность ила в ви,цс пены и продавливаются через щели 13 и выступах 12 крышки 11 в сливные лотки 14, откуда самотеком направляются в общий пеносборник - лоток 15.

Очищаемый фильтрат, омывая электродную поверхность, из секции 4 по криволинейной траектории поступает в секцию 5, откуда удаляется через патрубок 9 таким образом, что возникающие при этом центробежные силы в нижних точках максимальной кривизны траектории накладываются на гравитационные силы и нефлотируемые загрязнения попадают в бункер 6 и периодически сбрасываются через сливной патрубок 7. Пересечения траекторий движения осаждающихся частиц загрязнений с траекториями потоков очищенного фильтрата практически исключаются, «гго не предусмотрено в известных электрофлотаторах.

В предлагаемом электрофлотаторе уплотненный ил имеет влажность 94-96%, в то время как в известном - 97-98%, а фильтрат содержит взвешенных веществ до 50-100 мг/л пены причем фильтрат удаляют непрерывно и одновременно, а осадок - периодически.

Применяя гфедлагаемое устройство с сушко и/или сжиганием избыточного активного ила, достигают уменьшения площадей илов;ых площадок, а также объемов сооружений по обработке осадка.

Уплотненный ил подлежит дальнейшей переработке механическому обезвоживанию, сушке и/или сжиганию и тому подобное).

Электрофлотационное концентрирование максимально уплотненного в отстойниках ила

от 97-98% до 94-96% влажности приводит к уменьшению объема ила и сооружений в 1,5-3 раза, а насыщение ила горючей газовой водородо-кислородной смесью пузырьков вызывает значительную интенсификацию процесса сушки и/или сжшания за счет воспламенений этих пузырьков и измельчения при зтом лопающимися пузырьками потоков пенного слоя.

Основным критерием оце}1ки эффективности электрофлотатора является степень уплотнения (т. е. влажности) ила и насыщения его водородо-кислородными пузырьками, так как затраты . на сушку и/или сжигание уплотненного в отстойниках ила и его измельчение (5060 кВт ч/м) значительно превосходят затраты на электрофлотационное уплотнение и газонасыщение ила (0,5-5,0 кВт ч/м).

Концентрации загрязнений в фильтрате меньше, чем в поступающих сточных водах. В предлагаемом электрофлотаторе с нерастворимым анодом и с соотнощением расходов 1:100 подача фильтрата в голову очистных сооружений сушественного влияния на общую загрязненность сточньи вод не оказывает. При использовании растворимых железных или медных анодов очищенный и обезвреженный фильтрат применяют для орощения или для технических целей и для сброса в водоем.

Формула изобретения

Электрофлотатор для уплотнения ила, включающий в себя емкость, в нижней части которой размещены анод и катод, входной и выходной патрубки и сборник пены, отличающийся тем, что, с целью увеличени степени обезвоживания ила, емкость снабжена крышкой пилообразного профиля, в выступах которой выполнены прорези, соединенные со сборником пены, и анод и катод, размещены под углом к горизонтали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10

Фи1. J

ВцдИ-Л

12

fS

13

15

Г

12

lit