(54) СПОСОБ РАБОТБ1 ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ работы тепловой трубы | 1981 |
|
SU972209A1 |
| КОНВЕКТИВНЫЙ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 2016 |
|
RU2674006C2 |
| АВТОНОМНЫЙ ОПРЕСНИТЕЛЬ | 2020 |
|
RU2743173C1 |
| Способ изготовления тепловой трубы | 1984 |
|
SU1186926A1 |
| Теплогенерирующая установка | 2017 |
|
RU2662757C1 |
| СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОТЫ И ДВИГАТЕЛЬ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОТЫ | 1992 |
|
RU2050442C1 |
| СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БОКСИТОВОЙ ПУЛЬПЫ, УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) И ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2342322C2 |
| СИСТЕМА И ВАКУУМНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДИСТИЛЛЯТОР ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ВОДЫ ИЗ МОЧИ НА БОРТУ КОСМИЧЕСКОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1998 |
|
RU2127627C1 |
| СУБАТМОСФЕРНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2652702C2 |
| РЕГУЛИРУЕМАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 1991 |
|
RU2037766C1 |
1
Изобретение относится к способам теплообмена и может быть использовано при разработке тепловы.х труб в энергетической, химической и других отраслях промышленности.
Известен способ работы тепловой трубы путем испарения теплоносителя, конденсации его паров и дополнительного транспорта жидкости на испарение с помощью эрлифтной трубки, в которой при подводе тепла создают парожидкостную смесь 1.
Недостатком известного способа является сравнительно небольшой диапазон использования тепловых труб.
Целью изобретения является расширени функциональных возможностей тепловых труб.
Цель достигается тем, что подвод тепла в эрлифтной трубке осуществляют импульсно и чередуют его с охлаждением.
На фиг. I схематично изображена тепловая труба, в которой реализован описываемый способ; на фиг. 2 - узел Г на фиг. 1.
Тепловая труба содержит герметичный корпус 1, в нижней части которого расположена зона 2 конденсации и залита рабочая
жидкость 3. В верхней части корпуса 1 расположена емкость 4 для накопления рабочей жидкости, отделенная от зоны 5 испарения пористой перегородкой 6. Зона 5 испарения покрыта внутри капиллярно-пористой вставкой 7. Емкость 4 рабочей жидкости соединена с пространством зоны 5 испарения при помощи трубки 8, верхний конец которой поднят над уровнем рабочей жидкости в емкости 4 во избежание попадания рабочей жидкости в трубку 8.
Нижняя часть зоны 2 конденсации соединена с зоной 5 испарения при помощи эрлифтной трубки 9.
В нижней части эрлифтной трубки 9 под уровнем рабочей жидкости 3 установлен автономный подогреватель 10. Выше и ниже автономного подогревателя 10 размещены клапаны 11 и 12, образующие в трубке 9 зону 13. Клапаны 11 и 12 приводятся в действие от управляющего устройства 14, например электромагнитного типа, при помощи рычагов 15. Корпус I покрыт теплоизоляцией 16.
При подводе к подогревателю 10 теплового импульса, равного или приближающего
