ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ТОПЛИВА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ Советский патент 1946 года по МПК F23C11/02 

Предлагаемое устройство относится к топкам для сжигания порошкообразного топлива в кипящем слое, в которых питание горючим осуществляется расположенными по их бокам питателями.

Как известно, кипящий слой характеризуется таким состоянием, при котором частицы топлива на решетке топки под влиянием дутья находятся в непрерывном относительном движении, сообщая слою в целом состояние подвижности и текучести, в отличие от так называемого неподвижного слоя, при котором частицы топлива, переходя последовательно по вертикали или горизонтали через участки с возрастающим тепловым напряжением, постепенно проходят через стадию сушки, выделения летучих и собственно сжигания или газификации. В кипящем слое такого фазового видоизменения топлива нельзя разграничить ни по вертикали, ни по объему слоя. Состояние топливного слоя по всем направлениям характеризуется равномерным температурным напряжением, и все вышеперечисленные фазы превращения угольного вещества могут совершаться во всех точках слоя (в идеальных условиях), так как подвижность слоя обеспечивает перемещение частиц топлива.

Преимущество сжигания в кипящем слое перед пылевидным сжиганием состоит еще в том, что оно допускает некоторое сокращение подготовительных операций по топливу. Отпадает необходимость в тонком его измельчении (до пыли) и отсюда вытекает возможность меньшей подсушки топлива, так как те подготовительные операции (грубое дробление, сортировка в класс - 0-10 мм), которые необходимы для осуществления кипящего слоя, могут допустить более высокое содержание влаги в топливе.

Большие преимущества в тепловом отношении могут быть выявлены при сжигании в кипящем слое полукокса, полученного после предварительного извлечения из топлива битумов. В этом случае отпадает необходимость в предварительном охлаждении полукокса, и последний с аккумулированным в нем теплом может быть передан непосредственно из полукоксовальной печи в топку.

Отличительной особенностью предлагаемой топки является применение двух наклонных колосниковых решеток, между которыми помещен желоб со шнековым транспортером для выгрузки золы и шлака.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез предлагаемой тонки вертикальной плоскостью, фиг. 2 - разрез по А-В на фиг. 1.

По бокам, топки расположены бункеры 1 и шнековые питатели 2, подающие топливо в кипящий слой на колосниковых решетках 3. Последние, согласно изобретению, расположены наклонно; между ними помещен желоб 4 со шнековым транспортером 5 для выгрузки золы и шлака.

Для прочистки зольного шнекового транспортера 5 от крупных образований шлака, возникающих при нарушении процесса кипения, торцевая часть корыта снабжена футерованной заслонкой 6 фиг. 2, которая открывается по мере надобности. Мелкая вола (провал) собирается под решетками на наклонном подрешеточном лотке 7. По мере накопления золы лоток периодически очищается через боковое отверстие 8.

Воздух в необходимом количестве (для обеспечения аэродинамики кипящего слоя) подается под решетку специальным трубопроводом 9. Для обеспечения равномерности подачи воздух подводится отдельными ответвлениями трубопровода к той или другой части решетки.

Вторичный воздух для сжигания увлеченной из слоя пыли подается через щелевидные фурмы (на чертеже не показаны) в боковых стенках топки, расположенные таким образом, что дутье равномерно охватывает все части топочного объема.

Топка для сжигания порошкообразного топлива в кипящем слое, в которой питание горючим осуществляется расположенными по ее бокам питателями, отличающаяся применением двух наклонных колосниковых решеток 3, между которыми помещен желоб со шнековым транспортером 5 для выгрузки золы и шлака.