Измельчающее устройство Советский патент 1979 года по МПК A01C3/00 

(54) ИЗМЕЛЬЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к области сельхозмашиностроения, а именно, к устройствам для измелЕ)Чения различных материалов, например, жидких органических удобрений в сельскохозяйственном производстве.

Известно устройство для измельчения жидких неоднородных масс, типа навозных, животноводческих ферм в сельскохозяйственном производстве, включающее вращающийся нож и неподвижную противорежущую пластину 1.

Недостаток устройства в том, что рабочие органы выполнены в виде лезвий ножа с острыми кромками, длина которых не превыщает и в больщинстве случаев значительно меньще геометрической длины ножа или пластины, что, в результате быстрого износа или поломки при встрече с твердыми материалами (стекло, проволока и др.), значительно сокращает срок их службы.

Известно измельчающее устройство, включающее измельчающие рабочие органы зубчатого типа и направляющее приспособление для передачи материала к измельчающим органам, выполненное в виде радиальных лопаток 2.

Недостатком устройства является то. что при измельчении жидких неоднородных масс, типа навозных стоков животноводческих ферм, оно неспособно осуществлять их одновременное перемешивание, забор и передачу на расстояние при обеспечении высокой (порядка 200-300 ) производительности и требует для этого других вспомогательных устройств.

Кроме того, длина рабочей кромки зубьев в этом устройстве не превышает их геометрической длины, а процесс измельчения (резания) зубьями осуществляется без скольжения, что снижает интенсивность измельчения и требует повыщенных затрат мощности.

5

В известном устройстве невозможно также регулировать зазор между зубьями по мере их естественного износа, а также предотвратить поломку при попадании в зону измельчения твердых тел.

0

Цель изобретения - повышение эксплуатационных показателей, путем снижения усилия и энергоемкости резания, увеличение производительности. Поставленная цель достигается тем, что ротор и противорез выполнен в виде радиально расположенных пластин с зубьями и впадинами трапецеидальной формы, причем встречные грани их скошецы одна относительно другой под углом меньше 90°. На фиг. 1 изображено измельчающее устройство, общий вид; на фиг. 2 - взаимное расположение зубьев ротора и противорежущей пластины в процессе резания; на фиг. 3 - то же, разрез А-А на фиг. 2. Устройство состоит из вращающегося ротора 1, закрепленного на приводно.м валу 2, и неподвижных противорежущих пластин 3 с концентрично размещенными трапецеидальными зубьями 4 и впадинами 5, объединенных кольцом 6. Часть передней грани 7 вращающегося ротора со стороны режущих кромок зубьев противорежущих пластин 3 выполнена со скосом и образует угол захвата материала или, что то же, угол резания меньше 90°, а остальная часть передней грани 8 ротора 1 плоская и совместно с наклонной выполняет роль лопастной мещалки. В противорежущих пластинах 3 встречная грань 9, не включающая зубьев, также выполнена со скосом, направленным в сторону обратную скосу передней грани вращающегося ротора 1 и образует угол входа материала также меньше 90°, что улучшает затягивание поступающей в устройство массы и создает потоку на входе необходимую закрутку, т.е. выполняет роль направляющего аппарата. Устройство может работать самостоятельно при установке его в поток и выполнять при этом перемешивание, измельчение, забор и подачу жидких органических удобрений в местах их накопления и сбора или для повыщения эксплуатационных показателей - устанавливаться перед входным отверстием навозоподающего устройства, например, цент робежного насоса. Тогда кольцо 6 с противорежущими пластинами 3 устанавливается перед входным о верстием за ротором 1, и при помощи болтов крепится к корпусу насоса. При вращении приводного вала 2 (направление вращения указано на фиг. 1 стрелкой), вращается жестко закрепленный на этом валу ротор 1, трапецеидальные зубья которого, благодаря их смешению на половину шага по отношению к зубьям противорежущих пластин 3, в процессе работы поочередно входят в их впадины аналогичной формы и острыми кромками воздействуют на поступающую массу, измельчая ее. При этом прямая часть грани 8 ротора 1 работает по принципу лопастной мещалки и осуществляет перемещивание содержимого резервуара, а скощенная - 7, включающая зубья 4, работает по принципу лопасти гребного винта, пропеллера или осевого насоса, создавая подпор, и совместно с наклонными торцовыми плоскостями зубьев захватывает, дополнительно перемешивает массу, затаскивает ее между зубьями ножа и противорежущих пластин, измельчает острыми торцовыми кромками и, совместно с рабочим колесом насоса или без него, через выходной патрубок подает в напорный трубопровод. Ротор 1 и противорежущие пластины 3 измельчение материала осуществляют как радиальными торцовыми кромками зубьев и впадин, так и боковыми, т.е. благодаря выполнению зубьев и впадин ножей трапецеидальными, - по всему периметру торцовых сторон зубьев 4 и впадин 5. При этом перерезание твердый включений засасываемой массы на мелкие частицы, благодаря выполнению торцов зубьев 4 ротора 1 скощенными, осуществляется их боковыми кромками не по линии, а по точке, перемещающейся при схождении ножей вдоль их боковых кромок и в сторону противорежущих пластин 3, осуществляя затаскивание массы между зубьями 4 ротора 1 и пластины 3. Это позволяет разложить общее усилие резания на нормальное и тангенциальное и проводить процесс измельчения - резанием со скольжением, что, как известно, требует меньшего усилия на перерезание и обеспечивает процессу меньшую энергоемкость. Благодаря выполнению профиля зубьев ротора 1 и противорежущей пластины 3 трапецеидальной (клиновидной) формы, обеспечивается возможность регулирования зазора между зубьями режущей пары близкого к нулевому по всему их периметру. При это.м одновре.менно с процессом измельчения, происходит перемешивание неоднородной жидкости в зоне ее забора и создается напор, а выполненные со скосом передние грани противорежущих пластин, образуют угол входа и выполняют роль направляющего аппарата. Измельчающее устройство .может найти применение в сельскохозяйственном производстве для измельчения жидких органических удобрений (жидкого навоза), содержащих соломистые включения и отходы других кормовых и подстилочных материалов и случайные предметы, одновременно с их перекачкой и/или перемешиванием. Формула изобретения Измельчающее устройство, преимущественно для жидких неоднородных масс, включающее ротор с концентричными зубьями, размещенными против впадин зубьев противореза, отличающееся тем, что, с целью повыщения эксплуатационных показателей, путем снижения усилия и энергоемкости резания, увеличение производительности, ротор и противорез выполнены в виде радиально расположенных пластин с зубьями и впадинами трапецеидальной формы, причем встречные грани их скошены одна относительно другой под углом меньше 90°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ф(г.-2

Л-Л