1
Изобретение относится к устройствам для отбора импульсов давления в системах контроля и регулирования различных химических процессов.
Известное устройство содержит генератор пневматических импульсов и последовательно включенные мембранный пневматический компенсационный датчик, запоминающее устройство, выполнепное на нормально закрытом клапане, и измерительный прибор, причем канал питания датчика и управляющий вход запоминающего устройства соединены с выходом генератора.
При единичном сигнале от генератора запоминающее устройство пропускает к измерительному прибору выходной сигнал датчика, а при нулевом сигнале от генератора, когда выходной сигнал датчика также падает до нуля, запоминающее устройство обеспечивает запоминание предыдущего значения выходного сигнала датчика. Однако в момент подачи единичного сигнала от генератора нормально закрытый клапан открывается раньще, чем выходной сигнал датчика достигает величины, соответствующей текущему значению измеряемого давления, что приводит к временному занижению показаний измерительного прибора.
2
Цель изобретения - повышение точности устройства при подаче сднпнчного сигнала от генератора.
Поставленная цель достигаегся тем, что
запоминающее устройство дополнительно снабжено дросселем и одномембранпым элементом, при этом глухая камера одномембранного элемента подключена к выходу генератора и через дроссель - к собственной проточной камере и к упраБ.ииощему входу нормально закрытого клапана, а сопло одномембранного элемента соединено с атмосферой. Па фиг. 1 представлена блок-схема усгройства; на фиг. 2 показан график работы отдельных элементов устройства.
Устройство для измерения уровня содержит мембранный пневматически компепсационный 1, измерительный прибор 2, генератор 3 П1 евмат ческ 1х М 1ульсов и запомпна ощее устройство 4, БЫ ОЛненное на нормально 5, однол1ембранном элементе 6 и дроссе; е 7.
Выход датчика 1 через клапан 5 нодкл 0чен к входу ЗлМерительного ip i6opa 2. Выход генератора 3 соединен с каналом питания датчи а 1, с чухой камерой одномембранного элеме та 6 н через дроссель 7 -
с управляющим входом клапана 5 проточной камерой элемента 6, сопло которого сообщено с атмосферой.
Работает зстройство следующим образом.
При нулевом сигнале от генератора 3 выходной снгнал датчика 1 равен нулю, клапан 5 закрыт и на входе измерительного прибора 2 оказывается занертым давление, равное предыдущему выходному спгпалу датчика 1.
При подаче единичного выходного сигнала от генератора 3 выходной сигнал датчика 1 начинает расти до величины, соответствующей текущему значению измеряемого давления. Одновременно повыщается давление и в управляющей камере кланана, в которую воздух поступает с выхода генератора 3 через дроссель 7 (сопло элемента 6 под действием единичного сигнала от генератора 3 закрыто).
Когда давление в управляющей камере клапана 5 достигает порога его срабатывания, клапан открывается, и выход датчика подключается к входу измерительного прибора 2. Проводимость дросселя 7 подбирают такой, чтобы открытие клаиана 5 произощло после установления выходного сигнала датчика 1.
При снятии единичного сигнала от генератора 3 в управляющей камере клапана 5 давление мгновенно падает до нуля за счет сброса воздуха в атмосферу через открывщееся сопло элемента 6, клапан закрывается, запирая входной канал измерительного прибора 2, а выходное давление датчика 1 стравливается до нуля.
Далее цикл повторяется. Графическая работа устройства представлена на фиг. 2, где РГ - выходной сигнал генератора 3; Як - давление в управляющей камере клапана 5; С - величина усилия, развиваемого пружиной этого клапана, Рд - выходной сигнал датчика 1; РФ - фактическое значение измеряемого давлением; РИ - давление, фиксируемое
измерительным нрибором 2.
Пульсирующая подача питания к датчику 1 приводит к постоянному встряхиванию мембраны, препятствуя образованию спрессованной массы в околомембранном
пространстве, а также застыванию и залипанию мембраны. В то же время благодаря введению описанного выще запоминающего устройства изменение входного сигнала измерительного прибора происходит только при изменении измеряемого давления в моменты подачи от генератора единичных сигналов.
Формула изобретения
Устройство для измерения уровня жидкости по авт. св. № 632908, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности, запоминающееустройство дополнительно снабжено дросселем и одномембранным элементом, при этом глухая камера одномембранного элемента подключена к выходу генератора и через дроссель - к собственной проточной камере и к управляющему входу нормально закрытого клапана, а сопло одномембранного элемента соединено с атмосферой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический газоанализатор | 1983 |
|
SU1116357A1 |
Устройство централизованного контроля статического давления жидких продуктов в емкостях | 1980 |
|
SU941973A1 |
Пневматическое устройство для ускорения передачи дискретных сигналов | 1983 |
|
SU1126994A1 |
Пневматическое устройство сигнализации | 1978 |
|
SU752304A1 |
Пневматическое устройство сигнализации | 1981 |
|
SU962889A1 |
Пневматическая система передачи дискретной информации | 1989 |
|
SU1774364A1 |
Устройство для опроса пневматических датчиков | 1975 |
|
SU560250A1 |
Устройство для опроса пневматических датчиков | 1978 |
|
SU737974A2 |
ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ | 1992 |
|
RU2032840C1 |
Пневматическое устройство сигнализации | 1977 |
|
SU708382A1 |
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1977-08-30—Подача