Способ регенерации ртути из отработанного катализатора для синтеза винилхлорида Советский патент 1979 года по МПК B01J23/92 C07C21/06 

(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ РТУТИ ИЗ ОТРАБОТАННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА ВИНИЛХЛОРИДА

1

Изобретение относится к.области регенерации ртути и ртутьсодержащих гетерогенных катализаторов.

Известен способ извлечения соединений ртути из отработанного катализатора, представляющего собой носитель, пропитанный соединениями ртути, посредством пропарки дезактивированного катализатора водяным паром 1.

Недостатком этого способа является неполное удаление соединений ртути. Для получения металлической ртути требуется дополнительная обработка конденсата восстановителем.

Известен также наиболее близкий к предлагаемому известный способ регенерации ртути из отработанного катализатора для синтеза винилхлорида 2.

Способ заключается в сжигании отработанного катализатора, состояицего из активированного угля с содержанием двухвалентной ртути 1,5-4 вес. %, в присутствии воздуха.

Недостатком этого способа является загрязнение окружающей среды соединениями фосфора и ртути, а также многостадийность выделения металлической ртути, заключающаяся в том, что выделяющиеся летучие соединения ртути требуют дополнительного восстановления сульфатом гидразина, сульфатом железа или формалином для выделения ртути.

Цель изобретения - упрощение выделения ртути и снижение загрязнения окружающей среды токсичными соединениями.

Для достижения поставленной цели сжигание отработанного катализатора ведут в

црисутствии воздуха в количестве 3,19- 4,82 м на 1 кг катализатора при 960- 1075°С с последующей промывкой образующихся при сгорании газов, содержащих 2,0-2,9 об. % .кислорода, 6,7-8,9 об. %

ОКИСИ углерода, сначала водой при комнатной температуре, а затем 20%-ным раствором щелочи до содержания ртути в отходящих газах меньше I мг/м.

Отличительными признаками предлагаемого способа является сжигание отработанного катализатора в присутствии воздуха 3,19-4,82 м на 1 кг катализатора при 960-1075°С с последующей промывкой образующихся при сгорании газов, содержащих 2,0-2,9 об. % кислорода, 6,7-8,9 об. %. окиси углерода, сначала водой при комнатной температуре, а затем 20%-ным раствором Щелочи до содержания ртути в отходящих газах менее 1 мг/м.

В результате исключается выброс в окружающую среду токсичных газов, содержащих фосфор, и сокращается число операций при извлечении ртути.

Пример. В шахтную печь с площадью решетки 0,03 м подают катализатор из расчета 9,4 кг/ч, активированный уголь с содержанием в нем ртути 2,6 вес. %. После воспламенения катализатора пламенем, вводимым через воспламенительную заслонку, эту заслонку закрывают и вводят по воздухопроводу воздух из расчета 30 . Выходящие из шахтной печи газы - продукты сгорания содержат 2,0 об. % кислорода и 8,9 об. % окиси углерода.

В башенном конденсаторе перекачивается

Формула изобретения

Способ регенерации ртути из отработанного катализатора для синтеза винилхлорида, состоящего из активированного угля с содержанием двухвалентной ртути 1,5- 4 вес. % путем сжигания отработанного катализатора в присутствии воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения выделения металической ртути и снижения загрязнения окружающей среды токсичными соединениями, воздух берут в количестве 3,19-4,82 м на 1 кг катализатора, сжигание ведут при 960-1075°С с последуювода со ско1)остью 4,5 п температурой 24°С. Через спускной трубопровод за каждый час вь1водится 0,6 л этой жидкости, которая заменяется в циркуляции свежей водой.

В промывочпой башне перекачивается 1,5 мУч П1елочной жидкости с температурой 20°С. Для сохранения щелочных свойств этой жидкости в цикл добавляют каждый час около 1 л 20%-ного едкого натра. Соответствующее количество жидко сти выходит из промывочной башни через спускной трубопровод.

Посредством вентилятора газ, в котором содержание ртути составляет менее 1 мг/м выводится в атмосферу со скоростью 21 - 32 мз/ч.

Данные об опытах сведены в таблицу.

щей промывкой образующихся при сгораНИИ газов, содержащих 2,0-2,9 об. % кислорода, 6,7-8,9 об. % окиси углерода, сначала водой при комнатной температуре, а затем 20%-ным раствором щелочи до содержания ртути в отходящих газах менее 1 мг/м.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 84182, кл. 12о 19/02, опублик.1971.

2. Патент ФРГ № 1558415, кл. 40а 43/00, опублик. 1967.