Криволинейный тонкостенный элемент Советский патент 1979 года по МПК E04C2/26 

Описание патента на изобретение SU672307A1

(54) КРИВОЛИНЕЙНЫЙ ТОНКОСТЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Похожие патенты SU672307A1

название год авторы номер документа
Строительный элемент 2021
  • Грачев Владимир Алексеевич
  • Батиров Жахонгир
RU2771568C1
ШПАНГОУТ ПЕРЕМЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ 2013
  • Рыбкин Иван Сергеевич
RU2519301C1
Способ изготовления строительного элемента 2021
  • Грачев Владимир Алексеевич
  • Батиров Жахонгир
RU2770712C1
КУПОЛ С ГОФРИРОВАННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2010
  • Рыбкин Иван Сергеевич
RU2435000C1
Металлическая колонна двутаврового сечения 1977
  • Остриков Геннадий Михайлович
SU678165A1
БАЛКА С ГОФРИРОВАННОЙ АСИММЕТРИЧНЫМ ПРОФИЛЕМ СТЕНКОЙ 2012
  • Рыбкин Иван Сергеевич
RU2492301C1
СПЛОШНОСТЕНЧАТАЯ АРКА 1992
  • Железнов Ю.Д.
  • Такки В.Ф.
  • Старшинов А.В.
  • Тихонов С.М.
  • Рябихин Н.П.
RU2076177C1
ЗДАНИЕ КОМПЛЕКТНОЙ ПОСТАВКИ 2014
  • Рыбкин Иван Сергеевич
RU2567797C1
БАЛКА КОМПОЗИЦИОННОЙ СТРУКТУРЫ С ГОФРИРОВАННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2009
  • Рыбкин Иван Сергеевич
RU2409728C1
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОЛОННА ДВУТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ 2006
  • Зайцев Георгий Евгеньевич
  • Огневой Виталий Геннадьевич
  • Зверев Виталий Валентинович
  • Жидков Константин Евгеньевич
  • Мязин Валерий Александрович
RU2339772C2

Иллюстрации к изобретению SU 672 307 A1

Реферат патента 1979 года Криволинейный тонкостенный элемент

Формула изобретения SU 672 307 A1

I

Изобретение относится к строительству, а также кораблестроению, самолетостроению и машиностроению и может быть использовано как криволинейный тонкостенный элемент двутаврового сечения.

Известны металлические криволинейные тонкостенные элементы двутаврового сечения с плоской стенкой, применяемые для арок, покрытий и мостов, состоящие из двух поясов и плоской криволинейной стенки, вырезанной из листового металла 1.

Известны также криволинейные тонкостенные элементы, состоящие из гофрированной стенки и двух поясов 2,

Недостатками данных известных рещений криволинейных тонкостенных элементов являются сравнительно низкая несущая способность, обусловленная низкой местной устойчивостью стенок, сжатых в двух направлениях, большое количество отходов при раскрое криволинейных стенок из листового металла, высокая трудоемкость изготовления, обусловленная большим количеством поперечных ребер жесткости, и, как следствие этого, большой расход металла.

Целью изобретения является повышение несущей способности криволинейного тонкостенного элемента за счет увеличения местной устойчивости стенки, снижение расхода металла и трудоемкост-и изготовления.

Достигается указанная цель тем, что криволинейный тонкостенный элемент выполнен с гофрированной стенкой и имеет перпендикулярное расположение гофр относительно продольной оси, при этом кривизна элемента прямо пропорциональна разности высот гофр продольных краев стенки.

На фиг. 1 изображен криволинейный элемент; на фиг. 2 показано край гофрированной стенки у пояса, продольное сечение; на фиг. 3 - край гофрированной стенки у пояса, продольное сечение.

Криволинейный тонкостенный элемент имеет пояс 1, пояс 2 и гофрированную стенку 3, размеш,енную между ними.

При работе на изгиб стенка 3 испытывает сжатие в направлении, перпендикулярном оси элемента, однако, будучи гофрированной, не теряет местной устойчивости. Это позволяет выполнить стенку из тонкого листа и в целом повысить несущую способность

криволинейного элемента, увеличив сечение поясов за счет уменьшения толщины стенки.

Отсутствие поперечных ребер жесткости также уменьшает расход металла и снижает трудоемкость сборки и в 1,5-2 раза сокрапшет объем сварочных работ.

При одинаковой несущей способности на изготовление криволинейного элемента с гофрированной стенкой выполненной с перпендикулярным расположением гофр требует на 5-10% металла меньше, чем на криволинейный элемент с плоской стенкой.

Преимущество выполнения элемента с гофрированной стенкой состоит также в широком его применении в строительстве, судостроении, самолетостроении и машиностроении.

Формула изобретения

Криволинейный тонкостенный элемент, состоящий из гофрированной стенки и двух поясов, отличающийся тем, что, с целью повышения его несущей способности, снижения расхода металла и трудоемкости изготовления, стенка выполнена с перпендикулярным расположением гофр относительно продольной оси, при этом кривизна элемента прямо пропорциональна разности высот гофр продольных краев стенки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Черемухин М. А. Избранные труды. Машиностроение, М., 1969, с. 138.2.Авторское свидетельство СССР № 159012, кл. Е 04 с 2/26, 1962.

SU 672 307 A1

Авторы

Остриков Геннадий Михайлович

Даты

1979-07-05Публикация

1977-12-30Подача