Реле времени испытателя пластов Советский патент 1979 года по МПК E21B49/00 

Описание патента на изобретение SU672335A1

(54) РЕЛЕ ВРЕМЕНИ ИСПЫТАТЕЛЯ ПЛАСТОВ

Устройство содержит корпус 1, шток 2 с каналом о для прохождения пластового флюида. Нижний конец корпуса снабжен каналом б для выравнивания давления. В камере А, заполненной тормозной жидкостью, установлен поршень 3 с капиллярными каналами в. В верхней части поршня имеется клапан 4, изолируюш.ий камеру Б от полости В и камеры Г. Клапан 4 прижат вниз пружиной 5 с опрделенным усилием Qn с помощью регулирующего винта 6. В нижней части клапана предусмотрен канал г для перетока тормозной жидкости.

Полость В образована кольцевым пазом на наружной поверхности поршня. Капиллярные каналы в выполнены в нижней части поршня под пазом, а клапан 4 установлен в канале поршня над пазом поршня.

Для передачи крутящего момента от штока на корпус предусмотрена шпонка 7. При спуско-подъемных операциях канал а перекрыт гильзой 8.

Перед испытанием скважины к верхнему концу штока 2 устройства присоединяют запорный клапан 9, а к нижнему концу корпуса 1 - пакерный узел 10 с фильтром 11. Вся сборка в компановке присоединяется к нижнему концу колонны труб 12 и спускается в скважину. В процессе спуска инструмента в скважину в случае возникновения осевых сжимающих нагрузок на нижнюю часть инструмента клапан 4 удерживает поршень 3 и шток 2 от перемещения вниз с усилием равным по величине Q Qn(-so где 5ц- кольцевая площадь поперечного сечения камеры А;

Sn- площадь клапана 4.

Такое конструктивное выполнение реле времени позволяет производить спуск испытательного оборудования со значительными посадками, не допуская несвоевременное срабатывание системы клапанов.

После достижения забоя весом труб деформируют уплотнительный элемент пакерного узла 10, герметизируя испытуемую зону. При этом осевую нагрузку Q увеличивают до значения Q Qi(. В результате клапан 4 перемещается вверх, сжимая пружину 5, канал г частично открывается. Поршень 3 со щтоком 2 начинает опускаться вниз под действием разности давления в камере Г и полости В, равной по величине

д р .аQri

SK Sn Вследствие возникновения в полости В избыточного давления поршень

воспринимает только часть осевой сжимающей нагрузки, передаваемой на устройство. Это приводит к увеличению времени перетока тормозной жидкости из камеры Г в камеру Б по каналам в и обеспечивает замедление в срабатывании системы клапанов. После истечения определенного вре.мени шток 2 своим нижним концом выходит из гильзы 8, изолируя уравнительный канал б от внутритрубного пространства и сообщая канал а с испытуемой зоной для прохождения пластового флюида.

По окончании испытания с помощью запорного клапана 9 прекращают отбор пробы и обеспечивают получение восстановления давления в призабойной зоне. Для снятия пакера и подъема инструмента дают натяжения на инструмент, вследствие чего открывается канал а, обеспечивая быстрый переток тормозной жидкости из камеры Б в камеру Г, закрытие впускного канала а и сообщение уравнительного канала Б с подпакерной зоной.

Такое конструктивное выполнение позволяет избежать преждевременное закрытие уравнительного и открытие впускного каналов устройства в осложненных и высокотемпературных условиях испытания и повышает надежность работы реле времени и испытателя пластов.

Формула изобретения

Реле времени испытателя пластов, включающее корпус и шток, образуюшие камеру, заполненную тормозной жидкостью, установленный в камере поршень с капиллярными каналами и каналом, в котором установлен подпружиненный клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности срабатывания реле времени, поршень выполнен с кольцевым пазом на наружной поверхности, причем капиллярные каналы выполнены в части поршня под кольцевым пазом, а подпружиненный клапан установлен над кольцевым пазом с возможностью сообшения при заданном давлении надпоршневой и подпоршневой полостей при движежении штока вниз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 443165, кл. Е 21 В 49/00, 1971.

2.Патент США № 2760582, кл. 166-151, 1956.

Похожие патенты SU672335A1

название год авторы номер документа
Испытатель пластов 1981
  • Нагуманов Мирсат Мирсалимович
SU981602A1
Испытатель пластов 1983
  • Пустов Валерий Викторович
SU1170131A1
Испытатель пластов 1986
  • Снежко Май Павлович
  • Варламов Петр Сергеевич
  • Типугин Александр Васильевич
  • Протасов Владимир Николаевич
  • Аветисян Артур Арташевич
SU1379454A2
Испытатель пластов 1971
  • Варламов Петр Сергеевич
  • Снежко Май Павлович
SU443165A1
Циркуляционный клапан 1983
  • Камалов Фред Хамзович
  • Портнов Владимир Игнатьевич
SU1137192A1
ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ 1993
  • Снежко М.П.
  • Сильвестров В.Р.
  • Бурдо В.Б.
RU2078924C1
Испытатель пластов 1983
  • Клименко Юрий Александрович
  • Соколов Степан Демидович
  • Токарев Виктор Петрович
SU1170132A1
Испытатель пластов 1967
  • Хамзин К.Г.
  • Лапшин П.С.
SU293468A1
ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ 1991
  • Варламов П.С.
  • Протасов В.Н.
  • Типугин А.В.
  • Юрков Ю.Н.
RU2041352C1
ПУЛЬСАТОР ДАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЙ 2004
  • Камалов Фред Хамзович
  • Лаптев Владимир Викторович
  • Хакимов Виктор Салимович
RU2277633C1

Иллюстрации к изобретению SU 672 335 A1

Реферат патента 1979 года Реле времени испытателя пластов

Формула изобретения SU 672 335 A1

SU 672 335 A1

Авторы

Нагуманов Мирсат Мирсалимович

Галлямов Фанис Саляхович

Даты

1979-07-05Публикация

1978-01-24Подача