Изобретение относится к армаУУростроению и может быть использовано в пневматических системах, например в системах регулирования давления в зам кнутых объемах, Узвестен обратный клапан по основному авт. св. 391326, содержащий корпус, седло с каналами, для прохода рабочей среды и центральным каналом, в котором расположен хвостовик запорного эластичного грибковидного элемен та. Диаметры каналов в нем не превышают четырехкратную толщину грибовидного запорного элемента, а минимальное расстояние между соседними каналами превышает толщину запорного элемента более чем в два раЭа. В этом обратном.клапане запорный элемент работаетна ограниченном периоде давлений. При превынении рабоче го давления разрушает запорный элемен Целью изобретения является повьшение чувствительности и долговечности обратного клапана. Указанная цель, достигается тем, чт между седлом и запорным элементом установлен эластичный армированный диск с центрсшьным отверстием, через которое с натягом пропущен хвостовик запорного элемента. На чертеже показан предлагаемый клапан, поперечный разрез. Обратный клапан содержит корпус 1, крышку 2, седло 3, в котором проходят каналы 4 и центральный канал с. хвостовиком 5 грибовидного запорного элемента 6. Каналы 4 выполнены на конической поверхности седла 3. Между седлом 3 и запорным элементом 6 установлен эластичный армированный диск 7, выполненный, например, из прорезиненного капронового полотна с центральным отверстием 8, через которое с натягом пропущен хвостовик 5 запорного элемента 6. При этом диаметр диска 7 не превышает максимальный диаметр конической поверхности седла 3 клапана при его закрытии. Запорный элемент 6 и эластичный диск 7 пропускают воздух в направлении, указанном стрелкой, при этом периферийная часть запорного элемента 6 и эластичного диска 7 изгибается к цент-, ру. При обратном направлении запорный элемент 6 и эластичный .циск 7 прилегают к седлу 3. Установка эластичного диска 7 между запорным элементом 6 и седлом 3 обеспечивает надежную работу обратного клапана при больших перепадах давлений.
36724194
а наличие объема между эластичным дис- целью повыления чувствительности и
ком 7 и поверхностью седла 3 повышает чувствительность к срабатыванию клапана на малых перепадах давлений.
Формула изобретения
. Обратный клапан по авт. св. 391326, пущен хвостовик отличающийся тем, что, с 5 та.
долговечности, между седлом и запорным элементом установлен эластичный армированный диск с центральным отверстием, через которое с натягом прЬзапорного элемен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 1973 |
|
SU391326A1 |
ВВОРАЧИВАЕМЫЙ ШТУЦЕР ДЛЯ ВЫПУСКА ВОЗДУХА ИЗ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1992 |
|
RU2043227C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ГАЗОГИДРАВЛИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ | 2000 |
|
RU2187031C2 |
ОТКЛЮЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2068144C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2016 |
|
RU2622145C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН С ЭЛАСТИЧНЫМ ЗАПОРНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 1995 |
|
RU2097638C1 |
Обратный клапан | 2019 |
|
RU2713933C1 |
Угловой регулятор давления "до себя | 1982 |
|
SU1051505A1 |
КВАРТИРНЫЙ РЕДУКТОР ДАВЛЕНИЯ ВОДЫ | 2023 |
|
RU2815282C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2002 |
|
RU2213845C1 |
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-05-12—Подача