Огнеупорная газораспределительная решетка Советский патент 1979 года по МПК F27B15/00 

, - J Изобретение относится к черной и цвет ной металлургии, химической и другим отраслям промышленности, в частности к устройствам газораспределительных решеток для высокотемпературных гетерогеняых. процессов, преходимых в аппаратах кипящего слоя. В условиях температур газов под решеткой на урсшне 10ОО-1400 С, возникают трудности, связанные с подбором материала решетки,, стойкостью и длительностью ее службы. Для крупномасштабных аппаратов, имеющих площадь решетки в несколько десятков квадратных метров, появляются трудности конструктивного порядка - удобство монтажа, надежность работы в стационарном режиме и при теплосмене. Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является газораспре- делительная решетка, имеющая несущие элементы в виде опорных балок l. Известная решетка является сложной в изготовлении, малоудобна при монтаже и ненадежна в работе. Целью изобретения является .повышение срока службы и улучшение ремонтоспособности. Для этого в предлагаемой решетке несущие элементы выполнены в виде арок, выложенных из сплошных клиновых огнеупорных кирпичей, поверх которых уложен сплошной слой огнеупорного материала с верхней плоской 1ч)рйэонтальной поверх- . ностью, причем в слое огнеупорного материала выполнень отверстия, совпадак щие с зазорами между арками. Эти зазоры заполнены огнеупорным бетоном с отверстийми, ссжпадаюЩими с отверстиями в слое огнеупорного материала. Кроме того, слой огнеупорного материала входит по периметру в кладку стенок аппарата. На фиг. 1 изображена предложенная решетка; на фиг, 2 - то же, вид сверху;, на фиг. 3 - разрез по длине решетки.

Гаэораспределигелькая решетка ссютоит из пятовых кирпкгаей 1, отверстий 2 для прохода гаэов, арок 3, верхнего выравнивающего слоя 4 и кладки 5 стен аппарата кипящегчэ слоя. Из сплошных клиновых огнеупорных кирпичей выкладываются параллельные друг другу арки 3, так что между ними остаются шел и. Арки 3 опираются на пятовые кирпичи 1. Затем в щели на определенном расстоянии друг от друга устан ливаются шаблоны (на чертежах не показаны) и все пространство между арками заливается жароупорным бетоном. Над арками производится выравнивание верхней, поверхности решетки путем укладки слоя 4 огнеупорного материала, например огнеупорного бетона. Верхняя поверхность этого слоя имеет горизонтальную поверхность. Отверстия дЯй прохода газов полу- Чаются после удаления шаблонов, высота которых обеспечивает образование отверстий в выравнивающем слое и в зазорах между арками. Над отверстиями для прохода газов при необходимости могут монтироваться колпачки любой .конструкции. По периметру решетки для ее уплотнения верхний выравнивающий слой заходит в кладку 5. Основными частями предлагаемой решетки являются арки из сплошных клиновых огнеупорных кирпичей, щели меж ду которыми залиты огнеупорным бетоном так, что в заливке бетона остаются отвер стия для прохода газов, выравнивающий верхний слой из огнеупорного материала, имеющий верхнюю горизонтальную поверхность и отверстия, которые совпадают с отверстиям в щелях между арками, В целом решетка представляет собой монолитньгй ствол с отверстиями, который

672466 может выдержать большие нагрузки и теплосмены и является термостойким. Предлагаемая решетка проста в изготовлении, не требует специальных огнеупорных изделий, а также вследствие своей монолитной сводовой конструкции надежна в работе. Форм у л а изобретения 1, Огнеупорная газорас1 делительная решетка для высокотемпературных ашшратов кипящего слоя, содержащая несущие ёлёмёнгы, расположенные с зазором по отношению друг к другу, отличающаяся тем, что, с целью .цовышения срока службы и улучшения ремонтоспособ- ности, несущие элементы выполнены в виде арок, выложенных из сплощных линовых огнеупорных кирпичей, поверх которых уложен сшющной слой огнеупорного материала с верхней плоской горизонтальной поверхностью, причем в слое огнеупорного материала выполнены отверстия, сов- ;падающие с зазорами между арками. 2.Решетка по п, 1, отличающаяся тем, что зазоры между арками заполнены огнеупорным бетоном с отввр««стиями, совпадающими с отверстиями в слое огнеупорного ма териала. 3.Решетка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что опой огнеупорного материала входит по периметру в кладку стенок аппарата. , Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе 1. Журнал Химическая промышленность Украины, 1966, I 3, с, 29-32.