(54) АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ и энвр1;чэёмкости, более эффективное удаление дисперсных частиц из камеры гряз ного газа, а также возможность очистки газов с высокой температурой. Указанная цель достигается тем, что коронируюшие электроды подвешены к ниж ним частям фильтрующих рукавов и разме щены над заземленным элементом, выпол ненным в виде сетки, устройство для уда ления пыли выполнено в виде заземленны ловушек, а сами фильтру|рщие рукава оснащены термостойким материалом, напри- мер карбонизированной вискозой. На фиг. 1 изображен схематически аппарат в разрезе, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1. Аппарат состоит из корпуса 1, рааде леннот решеткой 2, выполненной из диэпекгричес1сого материала, на камеры .чи того 3 и грязного газа 4. Фильтрующие полупроницаемые рукава 5, выполненные из токопроводящего термостойкого материала, например карб.онизированной вискозы, установлены на решетке 2 и подсоед нены через проходной изолятор 6 щиной 7 к одному из полюсов, например отрицательному, внешнего высоковольтного источника питания 8. Коронируюшие электроды 9 подвешены к нижним заглушенным частям фильтрующих рукавов и размещены над заземленным элементом 1О, выполненным в виде сетки. Удаление дисперсных-частиц из камеры грязного газа 4 осуществляется с помощью ловушек 11, которые подсоединены к противоположному полюсу, например положительному, высоковольтного источника питания или заземлены. Для транспортирования диспёроных частиц и их осаждения в месте, не обходимом для конкретной технологии, служат соответственно рециркуляционный вентилятор 12 и разгрузите/ш пыли 13. Аппарат работает следующим образом. Поступающие в аппарат газы, содержащие дисперсную фазу, проходят зону коронного разряда, образуемую коронирующим электродом 9 и заземленным элементом 10, где взвешенные частицы приобретают униполярный, электрический заряд, знак которого совпадает со знаком. коронирую- щего электрода, например отрицательный. Стремясь под действием униполярных зарядов рассеяться, аэрозольные частицы направляются по силовым линиям аэродинамического поля, определяемого необходимым разрежением в камере очишеннотх газа, попадают в зону действия апектрических сил фильтрукших рукаВОВ, которые несут заряды того жг знака. Газы проходят через полупроницаемые рукава и через камеру чистого газа удаляются из аппарата. Одновременно аэрозольные дисперсные частицы, оттолкнувшись от фильтрующих рукавов, направляются к ловушкам, которые установлены под разделительной пе- регородкой в камере грязного газа и подсоединены к противоположному ПОЛ1ОСУ источника питания, например положительному, кп заземлены. Через ловушки за счет работы вентилятора 12 происходит непрерывный отсос оттолкнувшихся от рукавов заряженных дисперсных частиц, что способствует более эффективному удалению последних из камеры грязного газа. Для осаждения частиц служит разгрузитель 13, который выполнен, например в виде цикло- ;на. Из разгрузителя газы направляются непосредственно в атмосферу или во всасывающий газоход аппарата, т.е. на рециркуляцию. Организация системы рециркуляции позволяет производить концентрирование дисперсной фазы в малых объемах рециркуляционных газов, проводить очистку трехфазных (пыль, жидкость, газ) аэрозольных систем, а также выгружать уловленные продукты в месте, удобном для конкретного технологического процесса. Расход энергии на рециркуляцию газов компенсируется низким, постоянным во времени сопротивлением предложенного устройства и отсутствием расхода энергии на проведение процессов регенерации. С гигиенической точки зрения предложенный аппарат выгодно отличается тем, что практически не требует обслуживания большой фильтрующей поверхности и ее замены при передаче этих основньгх функ- ций пылеулавливающей аппаратуры разгру-. зителю небольшой производительности, который при улавливании радиоактивных или высокотоксичных продуктов может быть установлен в специально оборудованном помещении с соблюдением санитарных норм и правил, допускаемых при работе с этими продуктами. Формула изобретения. 1. Аппарат для электрической очистки газов от дисперсных частиц, содержащий корпус, разделенный перегородкой из дилектрического материала на камеры чистого и грязного газов, фильтрующие рука
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрической очистки газов | 1991 |
|
SU1819675A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2008099C1 |
СПОСОБ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ДИСПЕРСНЫХ И МОЛЕКУЛЯРНЫХ ПРИМЕСЕЙ | 2007 |
|
RU2352382C1 |
Электроосадитель | 1986 |
|
SU1375342A1 |
Способ детектирования концентраций субмикронных аэрозольных частиц при испытании высокоэффективных фильтров | 1989 |
|
SU1698708A1 |
Устройство для электростатического нанесения дисперсных материалов | 1984 |
|
SU1175568A1 |
Устройство для измерения среднего размера аэрозольных частиц | 1985 |
|
SU1312449A2 |
Электрический фильтр | 1939 |
|
SU57987A1 |
ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2012 |
|
RU2494791C1 |
Устройство электростатической фильтрации и блок электростатической зарядки | 2020 |
|
RU2762132C1 |
Авторы
Даты
1979-07-15—Публикация
1977-03-16—Подача