Корчеватель Советский патент 1979 года по МПК A01G23/06 

, .

Изобретение относится к механизмам и оборудованию, используемым в лесном хозяйстве и лесной промышленности.

Известен корчеватель, включакший самоходное шасси, на толкающей раме которого укреплен поворотный отвал с корчукмдими клыками, и гидроцилиндры поворота отвала и подъема рамы, при этом гидроцилиндр подъема рамы шарнирно соединен с осью шарнирного соедине1шя поворотного отвала с гидроцилиндром его поворота 1.11

Недостатком этого корчевателя является то, что такое совместное применение гидроцилкндров увеличивает усилие на корчевание на величи(1у действия гидроцилиндра подъема.

Наиболее близким техническим решением является корчеватель, включающий самоходное ша ее ц раму, механизм навескн, подрезающий контур с рычагом п KOJ. чуюший орган, шарнирно-установленные на раме, и силовой механизм в виде гидроцилиндра C2J .

Основным недостатком такого корчева теля является ограгогченная мощность, передаваемая на рабочие органы, и низкая производительность при корчевании.

Целью изобретения является повышение производательности путем увеличения корчующего усилия.

Это достигается тем, что гидроцилиндр ; снабжен перепускным и предохранительным-клапанами, а его корпус посредством промежуточного рычага шарнирно связан с рамой и со штоком толкающего гидроци- линдра.

На фиг. 1 изображен корчеватель, вид сбоку; на фиг. 2 - схема подключения , гидроцилиндров силового механизма и раскладка сил при работе толкакидаго гидроцилиндра.

Корчеватель включает трактор 1, раму 2, механизм навески 3, подреэ юший контур 4 с рычагом 5 и корчующий органотвал 6, шарнйрно-установленные на раме 2, силовой механизм в виде гидроцилиндра 7 и толикающий гидроциликДр 8, снаВжёТшыйЪёрёпускным ё, ripe нигельным 10 и гидроуправляемым 11 клапанами. Гидроцилиндр 8 йОсредством промежуточного рычага 12 связан с ра МР 2 и cts Шго бм™тошса1Щег б д цилиндра 8. Шток гидроцилиндра 7 шарнир но соединен с плечом 5, ког6р6ёустанов лено на шарнире 13, расположенного на. огвале 6. Отвал fci ааглубляегся под пень „. 14 и при полном повороте подрезающего конгура 4, жестко соединенного с плечом 5, корня пня 14 подрезаются с боко и снизу.Корчеватель paboraer следующим образом. Агрегат подъезжает к пию 14 и производит принудительное заглубпение отвала б под пень 14, Если пень не поддается корчевке за счет тягового,усилия трак тора 1, то тракторист подает в магистраль аб и вг масло. При этом гидроуправляемый клапан 11 подает К1асло в гидронилиндр 7 иопости А. Регул фуемьгй перепускной клапан 9, соединяющий магистраль а и б, Отрегулирован на давление меньше, чем давлени е открытия бустера распредедателя. Если сопротив ление резанию нЪжами легко преодолевается гидроцилиндром, то усилие толкающего гидроципйндра 8 используется мало. Если же сопротивление резанию возросло настапько, что гидроцилиндр 7 нев состоянии его преодолеть, то выдвижение штока превращается. В это время при подаче масйа в магистраль Т -толкающий гидроцилиндр 8 перемещает рычаг 12 и корпус гидроцилиндра 7,.сс1здавая в полоо ти А давление, значительно превышающее подводимое от распределителя. При этом тидроуправляемый клапан 11 запирает полость. А и гйдроцилиндр 7 превращается практически в жесткое звено, осуществляй передачу усилия от.толкающего гидроиилиадра 8 к нбжёвдйуконтур Усилие толкающего, гийроцилйндра 8 расходуется на внедрение ножевых контуров в древесину корней и в грунт. Величина внедрения зависит от дйины промежугрчiBoro рычага 12 и гидроцилиндра 7, а также от соогношенвя длины плеча 5 и подрезающего контура 4, Возрастающее давлейиё в магистрали а открывает рвгупйрУемь1Й перёпус кланан 9 и 1масло уходит на спив, предохраняй от срабатывания клапан 10 бустера распределителя. , , При подачи масла в магистраль щток толкающего гидроцилиндра 8 вТягивается, давление в полости А падает и

674731 подводимое от распределителя по магистрали а масло получает возможность проникнуть в полость А , обеспечивая выдвижение штока на величину предыдущего внедрения ножевого контура. При дальнейшей подачемасла в магистраль Т цикл внедрения пбвгоряется. Такой процесс повгоряегся до полного выдвижения штока гидроцилиндра 7 и смыкания ножевого конгура 4 с ножами отвала 6. Подрезание пня 14 и грунта окончено. После этого прекращают подачу масла в магистраль вг, и подают Масло в магистраль б. Под давлением масла порщень гидроуправляемого клапана 11 открывает полость А на слив, масло поступает в полость Б и подрезающий контур 4 поворачивается в транспортное положение. Отрезанный пень 14 извлекается отвалом 6 и сбрасывается в нужное место. . При встрече ножевых контуров с непреодолимым Препятствием срабатывает. предохранительный клапан 10, сообщающий полости А и Б гидроцилиндра 7 и отрегулированный на давление, исключающее поломку звеньев механизма. Предложенная схема корчевки практически исключает передачу усилий корчевания на трактор, так как все силы сосредоточенЪ в цепи: рама - пень- отвалножевой, контур. Максимальное усилие, без учета КТЩ, которое можно получить на ножевом контуре, определяется по формулеР Cos f 5in. При величине угла 2V О усилие Р в силовом механизме стремится к бесконечности. Поэтому и на ножевом .контуре возможно полугчёние огромных усилий,Формула изобретения Корчеватель, включающий самоходное щасси, раму, механизм навески, подрезающий контур с рычагом и корчующий орган, шарнирно-установленные на раме, силрвЪй механизм в виде гидрсяцилиндра и тогакающий гидроцилиндр, о т л и ч а юи и с и тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения корующего усилия, гидроцилиндр снабжен перепускным и предохранительным клапаами, а его корпус посредством промеуточного рь1чага шарнирно связан с ра56

мой и со штоком толкающего гидроцилинд-1. Авторское свидетельство ССС

499859, кл. А 01 G 23/06, 1974. ,

Источники информации, принятые во2. Авторское свидетельство СССР

внимание при экспертизе,, 4О0284, кл. А 01 G 23/OG, 1972.

674731

Фиг.1