ной магистралью 17, а полости Б со сливной магистралью 18. Переливной клапан 14, сообщающий магистрали 17 и 18, отрегулирован на давление срабатывания несколько меньшее, чем давление открытия клапана распределителя.
Если сопротивление резанию ножами легко преодолевается гидроцилиндрами, то энергия маховика мало используется. Если же сопротивление резанию возрастает настолько, что гидроцилиндры не в состоянии его преодолеть, что выдвижение их штоков прекращается. Набегающие кривошипы маховика, перемещая корпусы цилиндров, создают в полостях А давление, значительно превышающее подводимое от распределителя. При этом клапаны гидравлических замков запирают полости А, и гидроцилиндры превращаются в практически жесткие звенья, осуществляя передачу энергии маховика к ножевым контурам. Энергия маховика расходуется на внедрение ножевых контуров в древесину корней и в грунт. Величина этого внедрения за один оборот кривошипов пропорциональна двум эксцентриситетам кривошипов.
Возрастающее давление масла в магистрали 17 открывает переливной клапан, и масло уходит на слив, предохраняя от срабатывания клапан распределителя.
Давление в полостях А падает, и подводимое от распределителя масло получает возможность проникнуть в полости А и обеспечить выдвижение штока на величину предыдущего внедрения ножей в корни. При дальнейшем вращении маховика циклы передачи энергии маховика к ножам через гидроцилиндры повторяются до полного выдвижения их штоков и смыкания ножей под корнем. После
этого масло подают по магистрали 18 в полости Б гидроцилиндров и разводят ножи. Отрезанный пень поднимают и транспортируют. При встрече ножей с непреодолимым препятствием срабатывают предохранительные клапаны 15, сообщающие полости А и Б гидроцилиндров. Клапаны 15 отрегулированы на давление, исключающее поломку звеньев механизма.
Предмет изобретения
1.Корчеватель, включающий самоходное щасси, раму с зубьями, механизм навески,
челюстной зах1ват с Приводом и рычаги с криволинейными ножами, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности при заданной мощности привода, он снабжен маховиком с кривощипами, которые при помощи гидроцилиндров с гидрозамками шарнирно соединены с рычагами криволинейных ножей.
2.Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что рычаги криволинейных ножей выполнены двуплечими.
3.Корчеватель, по пп. 1и2, отличающийся тем, что полости каждого гидроцилиндра заперты гидрозамками и соединены через предохранительный клапан, а трубопроводы, питающие гидроцилиндры, соединены через переливной клапан.
4.Корчеватель по пп. 1 -3, отличающийся тем, что кривошипы маховика установлены диаметрально противоположно.
5. Корчеватель ио пп. 1-4, отличающийся тем, что, с целью обеспечения перекрытия ножей в процессе работы, последние выполнены с разными периметрами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корчеватель | 1978 |
|
SU674731A1 |
Система управления гидравлическимпРЕССОМ | 1979 |
|
SU842007A1 |
Погрузочно-транспортная машина | 1984 |
|
SU1208152A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОГО МОДУЛЯ-КОНТЕЙНЕРА | 2002 |
|
RU2205149C1 |
Система синхронизации штоков двух гидроцилиндров | 1977 |
|
SU691613A1 |
ГИДРОЗАМОК | 1992 |
|
RU2016272C1 |
Погрузочно-транспортная машина | 1982 |
|
SU1055830A1 |
Гидросистема пресса | 1988 |
|
SU1530486A2 |
Почвообрабатывающая фреза | 1981 |
|
SU978745A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЛЕСОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН | 2008 |
|
RU2386233C1 |
12
У/, 1/ О у У
Ьгпл
J f
7 Лс)
.2
7 7
/7
18
№
К растгреЭелителга траптора
Авторы
Даты
1975-03-05—Публикация
1973-07-04—Подача