Перевивочное устройство ткацкого станка для выработки лент с основным ворсом Советский патент 1979 года по МПК D03D35/00 D03D27/06 

I

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается перевивочного устройства ткацкого станка для выработки лент с основным ворсом.

Известно перевивочное устройство, состоящее из двух пластинчатых крыловых галев и одного полукрыла в каждом комплекте. Крыловые галева набираются на прутки ремизных рамок. Полукрылья охватывают по два крыловых галева и находятся в контактном соединении с упорными заклепками крыловых галев, прижимаясь к ним действием пружин. Полукрыловые галева расположены выше ворсообразующих прутков 1.

Недостатком этого перевивочного устройства является частый выход из строя крыловых галев из-за нарушения заклепочного соединения, а также повышенная обрывность нитей перевивочной (ворсовой) основы вследствие зажатия ее в глазке полукрылового галева.

Известно перевивочное устройство ткацкого станка для выработки лент с основным ворсом, содержащее, по меньшей мере, два установленных в планках крыловых галева и размеш,енное между ними с возможностью синхронного перемещения полукрыловое галево, концы которого закреплены на прутках. Полукрыловые галева надеты на два нижних несущих прутка Т-образной формы 2.

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является то, что прутки Т-образной формы и прорезь в нижней части полукрыловых галев ограничивают «игру как крыловых, так и полукрыловых галев на прутках, что не исключает возможность заклинивания нитей в глазках галев и их повышенную обрывность.

Целью изобретения является повышение надежности работы перевивочного устройства.

Это достигается тем, что оно имеет вертикальные штанги и подпружиненные опорные пластины с отверстиями для размещения штанг, при этом каждая опорная пластина имеет наклонные пазы для размещения концов прутков с полуКрыловыми галевами, а концы планок с крыловыми галевами

жестко закреплены на вертикальных штанга X.

Н.:1 фиг. 1 H3o6pa f(ena технологическая схема лентоткацкого станка для изготовления тканых ворсовых лент перевивочного нереплетения; на фиг. 2 - перевивочное устройство.

В лентоткацком станке нити коренной основы 1, сматываясь с навоя 2, огибают направляющие пр)утки 3 и делительные прутки 4, нроходят через глазки галев 5, между зубьями берда 6 и поступают в зону формирования лент. В открытый зев рапирой вводится нить утка 7, прибиваемая к опушке ленты бердом 6.

Ыити ворсовой основы 8 сматываются с навоя 9, огибают направляющие прутки 10 и 11, компенсирующие валики 12 и 3 скалку 14, затем, огибая направляющий валик 15, npo6jipaiOTCH в галева персп - вечного устройства 16, зубья берда 6 и гюступают также в зону форл1ирования лент, об- разуя их ворсовой покров (при зыработке петельных лент устанавливают один навой для ворсовой основы, а при изготовлении Крючковых лент - два навоя).

Изготовленная лента 17, отводимая из зоны формования огпбает грудннцу 18, вал)япы 19 и 20 и наматывается на выходную катушку 21 ;еха;гизма накатхи 22.

Перевязочное устройство 16 содержит KpL.i. галева 23 и 24 (см фиг. 2) и размешеиное между HHMII нолукргзьловое гале:ю 25, Каждое полукрь;ловое галева 25 кинематически соединено с двумя крыловыми галевами 23 и 24 Крыловое галево 23 расноложепо с левой стороны ворсообразуюп1его прутка 26, а крыловое галево 24 - - с правой стороны этого прутка. При опускании одного из крыловых галев оно будет перемещать вниз и полукрыловое галепо 25. В результате нить ворсовой основы будет распо.шгаться с левой или с правой стороны ворсообразуюн1его прутка 26.

Прп каждом переходе нити ворсовой основы с одной стороны прутка на другую и последующем закреплении ее нитью утка на прутках образуются ворсовые петли перевивочного переплетения.

Ниже полукрылового галева 25, между крыловыми галевами 23 и 24,установлен ворсообразующий пруток 26, один конец которого свободно опирается на поверхность ленты 17, а другой конец щарнирно закреплен на угольнике 27.

Устройство для перемещения перевивочных галев состоит из пластин 28 и 29, планок 30, на которые насажены галева 23 и 24, опорных пластин 31, щтанг 32, прутков 33 с полукрыльями, спиральных пружин 34 и упорных колец 35.

Штанги 32 прикреплены к пластина.м 28 и 29, в отверстия щтанг вставлены планки

30, ниже которых на щтангах свободно посажены опорные пластины 31, имеющие два открытых наклонных паза, в которые вставлены прутки 33 для полукрыловых галев.

Перевивочное устройство работает следующим образом.

Действием эксцентрикового зевообразовательного механизма пластина 29, перемещаясь вниз планкой 30, воздействует на опорную пластину 31 и будет перемещать ее также вниз. При этом будут опускаться крыловые галева 24, а также прутки 33 с полукрыловым галевом 25. Нить ворсовой основы, расположенная в глазке полукрылового галева (см. фиг. 1), будет опускаться, изгибаясь относительно ворсообразующего прутка 26 с правой его стороны, а при перемещении пластины 28 нить ворсовой основы будет опускаться с другой стороны ворсообразуюniero прутка.

Таким образом, за каждый оборот главного вала станка опорная пластина 31 опускается действием пластины 29 или 28. При этом нолукрыловое галево 25 также опускается и располагается относительно ворсообразуюпдего прутка то с правой его стороны действием крылового галева 24, то с левой стороны действием крылового галева 23.

В исходное положение опорные пластины возвращаются действием пружины 34. Регулирование силы прижатия опорной пластины 31 к планкам 30 производится перемещением упорны.. колец 35 по и1танге 32. Нить ворсовой основ) закрепляется в грунте ленты нитью утка после каждого опускания нити 8;

Образованная на ворсообразующем прутке 26 в процессе формования петля перевивочного переплетения сходит с него по мере отвода из зоны формования наработанной ленты, располагаясь на повер.хности ленты перевивочным переплетением. В конструкции перевивочного устройства отсутствует непосредственный контакт заклепочного соединения крыловых галев с полукрыловыми, а следовательно, уменьщается опасность разрыва заклепочного соединения и устраняется зажим перевивочной (ворсовой) нити в глазке полукрылового галева. Все это позволяет сократить обрывность нитей, повысить долговечность работы перевивочных галев и улучщить качество ленты и ткани.

Формула изобретения

Перевивочное устройство ткацкого станка для выработки лент с основным ворсом, содержащее, по меньщей мере, два установленных в планках крыловых галева и размещенное между ними с возможностью синхронного перемещения полукрыловое галево.

концы которого закреплены на прутках, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно имеет вертикальные штанги и подпружиненные опорные пластины с отверстиями для размещения штанг, при этом каждая опорная пластина имеет наклонные пазы для размещения концов прутков с полукрыловыми галевами, а концы планок с

крыловыми галевами жестко закреплены на вертикальных штангах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 2355789, кл. 139-46, 1971.

2.Патент Великобритании № 1126006, кл. 1 Е, 1968.