Система автоматического управления процессом промывки целлюлозы на барабанном фильтре Советский патент 1979 года по МПК D21C9/06 

ванну соединен с измерительным входом регулятора расхода щелбка в промежуточную ванну.

На чертел е представлена блок-схема предлагаемой системы автоматического управления процессом промывки на барабанных фильтрах.

Система включает промывную установку 1, датчик 2 кбнцёнtpaции иОнов нйтрия в суспензии, датчик 3 жесткости целлюлозы, датчик 4 вязкого щелока в сусп ёнзйй, ёь1числительное устройство 5, определяющее максимальный расход щелочи, датчик 6 расхода массы на промьтвку, регулятор расхода мас(ы 7 на йрОмьтвку с исполнительным механизмом 8, датчик 9 концентрации массы, поступающей на промывку, регулятор 10 концентрации массы, поступающей на промывку (регулирующий расход щелока на разбавление) с исполнительным механизмом 11 расхода щелока, функциональные блоки 12, 13, регулятор оборотбб барабана фильтра 14, датчик расхода щелока 15 Б промежуточную ванну, регулятор расхода щелока 16 в промежуточную ванну с исполнительным механизмом 17, датчик остаточной щелочности промытой массы 18, датчик плотности щелока 19, поступающего на выпарку, Датчйй расхода ЩёЛОка 20 на выпарку, вь1числительный блок 21, экстремальный регулятор 22, осуществляющий поиск оптимального режима, датчик расхода промывной воды 23, регулятор расхода промывной воды 24 с исполнительным механизмом 25. .:.,

Система автоматического управления процессом промывки на барабанных фильтрах работает следующим образом.

На входе промывной установки 1 измеряется датчиками 2, 3 и 4 соответственно концентрация ионов натрия, жесткость целлюлозы и вязкость щелока, которые вводятся в вычислительное устройство 5. Вычислительное устройство, используя сигналы с выходов датчиков 2, 3 и 4, определяет максимальный расход массы, который необходимо поддерживать на промывную установку при заданных пределах остаточной щелочности в промытой массе.

Полученный сигнал с вычислительного устройства 5 вводится в качестве задания регулятору расхода массы 7, который управляет расходом массы на промывку. В свою очередь сигнал от датчика 6 через функциональные блоки 12 и 13 поступает на регулятор оборотов барабана фильтра 14, который пропорционально расходу массы изменяет обороты барабана фильтра (с целью стабилизации уровня в приемной и промежуточных ваннах и постоянства маесы 1 м папки) и в камеру задания регулятору расхода щелока 16 в промежуточные ванны (с целью поддержания постоянной концентрации массы в промежуточных ваннах) .

Регулятор 10 обеспечивает стабилизацию конценТрацйи массы в приемной ванне промь1вной установки.

Одновременно экстремальный регулятор 22, который, управляя расходом воды 24, 25, компенсирует возмущающие воздействия, возникающие внутри объекта, обеспечивает локальную оптимизацию по техникоЭКоНОМиЧесКому показателю процесса - производственно-технологическим затратам, KoTtipbfe зависят от соотношения степени отмывки массы и плотности щелока.

Таким образом, управляя расходом массы, можно компенсировать возмущающие воздействия на входе прОмывной установки, что позволяет поддерживать производительность на максимальном уровне, а выходные параметры в области допустимых значений.

Предложенная система автоматического управления позволяет без значительных затрат осуществить полную автоматизацию промывной установки, поддерживая ее производительность на максимуме, при допустимых значениях выходных параметров, что имеет преимущества перед известным способом.

Формула изобретения

Система автоматического управления процессом промывки целлюлозы на барабанном фильтре, содержащая датчики остаточной щелочности промытой массы, плотности и расхода щелока, Поступающего на Выпарку, соединенные через вычислительный блок с регулятором расхода промывной воды, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности промывной установки при заданном качестве готового продукта, она имеет датчики концентрации ионов натрия, жесткости целлюлозы и вязкости щелока в суспензии на входе промывной установки, вычислительный блок максимального расхода массы на промывку, датчики и регуляторы концентрации массы на промывку расхода щелока в промежуточную ванну, регулятор оборотов барабана фильтра и два функциональных блока, при этом выходы датчиков концентрации ионов натрия, жесткости целлюлозы и вязкости щелока в суспензии подключены к одному из входбв регулятора расхода массы, другой вход которого соединен с выходом датчика расхода массы и через функциональные блоки с задающими входами регулятора оборотов барабана фильтра и регулятора расхода щелока в промежуточную ванну, причем выход датчика концентрации массы подключен к входу регулятора концентрации массы, а выход датчика расхода щелока в промежуточную ванну соединен с измерительным входом регулятора расхода щелока в промежуточную ванну.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

СССР № 236238, кл. D 21С 9/06, 1974.

п