Изобретение относится к целлюлоз бумажной промышленности. Известен способ автоматического управления блоком параллельно рабо щих промывных установок, питаемых в дувным резервуаром, путем регулиро вания расхода сырья на каждую промы ную установку и частоты вращения барабанов каждой установки в зависимости от общего расхода сырья на блок и количество работающих промы ных установок с коррекцией частоты вращения барабанов фильтров по уро ню суспензии в приемных ваннах про мывных установок (jLJ. Недостатком известного способа автоматического управления блоком параллельно работающих промывных установок является то, что он применим только при непрерывной подаче сырья в выдувной резервуар. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения непрерывной работы и равномерной во времени загрузки фильтров при дискретной и неравномерной во времени подаче массы в выдувной резервуар. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления блоком параллель но работающих промывных установок, пмтаемых выдувным резервуаром, путем регулирования расхода сырья на каждую промывную установку и частоты вращения барабанов каждой установки в зависимости от общего рас хода сырья на блок и количества работающих промывнух установок с коррекцией частоты вращения барабанов фильтров по -уровню суспензии в приемных ванных промывных установок регулирование расхода щелока в нижнюю часть выдувного резервуара осуществляется в зависимости от общего расхода сырья на блок промывных установок, определяемого по ел дующей зависимости о . чм - сг .л л зор где Ом - общий расход массы на промывку;Hg - измеренный уровень массы в выдувном резервуаре; .С - измеренное значение концен рации массы в выдувном pesepByapej 3QQ заданное значение концентрации на промывку f - время до ближайшей выдувки К коэффициент, зависящий от габаритных размеров выдувного резервуара. Полученное значение общего расхода сырья -используют для регулиро вания расхода щелока в нижнюю част выдувного резервуара для разбавления массы до заданной концентрации, На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа автоматического управления блоком параллельно работающих промывных установок. Схема включает в себя выдувной резервуар 1, датчик 2 уровня массы, датчик 3 концентрации массы, вычислительное устройство 4, регулятор 5 расхода, регулятор 6 вращения, барабаны 7 фильтров, датчик 8 уровня в приемной ванне, приемная ванна 9 . фильтра, регулятор 10 расхода щелока. Способ осуществляется следующим образом. В выдувном резервуаре 1 измеряется уровень массы датчиком 2 и кон.центрации массы, поступившей в выдувной резервуар, датчиком 3. Сигна-. лы с датчиков 2 и 3, а так же сигнал, соответствующий времени до ближайшей выдувки массы в вьщувной ре ервуар, подаются на .вычислительное устройство 4. В вычислительное устройство 4 также закладываются константы, соответствующие .числу па-, раллельно работающих промывных установок Н, номинальной производительности установки и заданному значению концентраций на промывку Вычислительное устройство 4 в зависимости от перечисленных выше величин формирует управляющий сигнал, который с вычислительного устройства 4 поступает на регуляторы 5 расхода. Последние в зависимости от этого сигнала распределяют нагрузку между вакуум-фильтрами пропорционально их номинальной производительности. В общем Случае номинальная производительность промывных установок может быть различной. Тогда расход массы на каждую промывную установку рассчитывается пропорционально номинальной производительности каждой установки. Q ::qM -К к - -IHQM | - 51 Q ном rt,.l-l но1линальная прЬизводительHOCTbfi - промывной установки. Одновременно данный сигнал с вычислительного устройства 4 поступает на регуляторы б вращения, которые по величине этогг сигнала регулируют частоту вращения барабанов 7 вакуум-фильтров с коррекцией по величине уровня, замеряемого датчиком 8 уровня в приемной ванне 9 фильтра. Используя рассчитанный общий расход сырья на блок промывных установок по формуле 1, вычислительное устройство 4 формирует управлйюший сигнал на регулятор 10
расхода щелока подаваемого на раз бавление массы в нижнюю часть выдувного резервуара 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления промывной установкой с барабанными фильтрами | 1980 |
|
SU990917A1 |
Способ автоматического управления процессом промывки целлюлозы на барабанных фильтрах | 1983 |
|
SU1163886A1 |
Способ автоматического управления промывной установкой с барабанными фильтрами | 1980 |
|
SU922214A1 |
Система автоматического управления процессом промывки целлюлозы на барабанном фильтре | 1977 |
|
SU676667A1 |
Система автоматического управления установкой непрерывной варки сульфатной целлюлозы | 1987 |
|
SU1444426A1 |
Способ автоматического управления процессом промывки волокнистой суспензии на вакуум-фильтрах | 1981 |
|
SU968126A1 |
Способ контроля длительности прохождения древесного материала через вертикальный варочный котел непрерывного действия | 1987 |
|
SU1476000A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2010 |
|
RU2425917C1 |
Система автоматического управления процессом промывки целлюлозы на барабанных вакуум-фильтрах | 1987 |
|
SU1452553A1 |
Способ автоматического регулирования степени делигнификации сульфатной целлюлозы | 1977 |
|
SU676666A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ БЛОКОМ ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩИХ ПРОМЫВНЫХ УСТАНОВОК, питаемых выдувным резервуаром, путем регулирования расхода сырья на каждую промывную установку и частоты вращения барабанов каждой установки в зависимости от общего расхода сырья на блок, и количества работающих промывных установок с коррекцией частоты вращения барабанов фильтров по уровню суспензии в приемных ваннах промывных установок, отличающийс я тем, что, с целью повьвиения производительности путем обеспечения непреЕжлвной работы и равномерной во времени загрузки фильтров, регулирование расхода щелока в нижнюю часть выдувного резервуара осуществляется в зависимости от общего расхода сырья на блок промывных установок, определяемого по следующей зависимости: К-Ий-С. Q, с СЗОР где Qf - общий расход массы на промывку; 6 - измеренный уровень массы (Л в выдувном резервуареf С измеренное значение концентрации массы в выдувном резервуаре; Сзо заданное значение концентрации на промывку; Т К -время до ближайшей выдувки; -коэффициент, зависящий от габаритных размеров выдувного резервуара. а: 1
Щелон на
JOff3 ffO/ff/vt/e
Л Qi HOff
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ автоматического управления блоком параллельно работающих вакуум-фильтров | 1974 |
|
SU521909A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1981-12-10—Подача