Керноотборный снаряд Советский патент 1979 года по МПК E21B25/00 

1

Изабретение относится к области горного дела, а конкретнее к устройствам для бурения С отбором керна.

Известен керноотборный снаряд, содержащий корпус, породоразрушающий наконечник, регулировочный узел, керноприемник и кер-норватель 1.

Этот керноотборный снаряд имеет недостаток, заключающийся в том, что в нем кернорватель не соединен с керноприемником, а свободно размещен во внутренней полости породоразрушающего наконечника, поэтому ДЛЯ извлечения керна из керноприемника необходимо производить полную разборку снаряда, для чего его приходится выносить из буровой на мостки.

Указанный недостаток устранен в керноотборНом снаряде, где кернорватель присоединен к кернопркемНику с помощью резьбы, поэтому для извлечения керна достаточно вынуть керноприемник из корпуса снаряда.

Такой керноотборньтй снаряд содержит корпус, породоразрушающий наконечник, Регулировочный узел, кернолриемник и плавающий керлорватель с резьбами {2.

Однако этот снаряд также имеет существенный недостаток, который заключается в том, что -необходимость размещения

его в специальном КОжухе для свободного вращения и перемещения требует -больших размеров, что приводит к увеличению площади кольцевого забоя.

Цель изобретения - повышение эффективности бурения за счет уменьшения ноперечных размеров снаряда и площади кольцевого забоя.

Для достижения этого над резьбой керноприемника и под резьбой кернорвателя выполнены кольцевые канавки, при этом ширина канавок больше длины резьбы.

На чертеже изображен керноотборный снаряд, разрез.

Он содержит переводник 1, корпус 2, породоразрушающий накояечник 3, регулировочный узел 4, состоящий из резьбового штока 5, гайки 6 и фиксатора 7. Во внутренней полости регулировочного узла 4 размещен шаровой клапан 8, а на наружной поверхности его выполнены проточные окна 9. Снизу к регулировочному узлу 4 присоединен керноприемник 10, который образует с корпусом 2 кольцевой проточный канал 11. На нижнем конце керноприемника 4 размещен башмак 12, на наружной поверхности которого выполнен бурт 13, с помощью которого керноириемник 10 опирается на породоразрушающий накодечник 3. Башмак 12 на нижнем конце имеет внутреннюю (или наружную) резьбу 14, выше которой выполнена кольцевая канавка 15. К -башмаку 12 снизу присоединен кернорватель 16, имеющий на верхнем конце «аружвую (или вд треннюю резьбу 17, ниже которой выполнена кольцевая канавка 18. Ширина и кольцевых канавок 15 и 18 превышает длину и высоту профиля резьбы, так что между кернорвателем 16 и башмаком 12 образованы равнов-еликне зазоры 19 и 20.

В породоразрушаюш;ем наконечиике выполнены отв ерстия 21, гидравлически связанные с -кольцевым проточным каналом И.

Сборка керноотборного снаряда и -его работа производится следуюш,им образом.

Корпус 2 с навернутым породоразрушаюш,им наконечником 3 устанавливают на столе ротора, затем во внутреннюю полость его опускают предварительно собранную компоновку, состоящую из р егулировочного узла 4 с навернутой гайкой 6, керноприемника 10, башмака 12 и кернорвателя 16. Причем кернорватель 16 ввернут в башмак 12 так, чтобы его резьба 17 была выведена из зацепления с резьбой 14 башмака 12 и свободно разместилась в кольцевой канавке 15 башмака 12. Такое соединение обеспечит свободное вращение кернорвателя 16 в бап:маке 12. После этого при помощи гайки 6, контактирующей с резьбовым штоком 5, осуществляют установку всей КОМПОНОВКИ в корпусе 2 и закрепляют фиксатором 7. Затем на 2 навинчивают переводник 1 и керноотборный снарЯ1Д опускают на бурильных трубах (на чертеже не показаны) в скважину. По окончании спуска собранного керноотборното снаряда производят промывку забоя скважины, пОСле чего сбрасывают через бурильные трубы шаровой клапан 8 и приступают к бурению с отбором керна. В процессе бурения поток промывочной жидкости, поступая из бурил ;ных труб, попадает через промывочные окна 9 регулировочного узла 4 в кольцевг/й проточный канал 11, а оттуда через п омывочные отверстия 21 породоразрушгющего наконечника 3 на забой скважилы. По мере захода керна (на чертеже не показан) кернорватель 16 входит с ним в контакт и благодаря наличию зазоров 19

и 20 и тому, что резьбы 17 и 14выведены из контакта, прекращает вращательные движения, передаваемые ему от породоразрушающего наконечника 3. Такое выполнение обеспечивает неподвижность кериорвателя относительно керна, а главное, позволяет увеличить диаметр керна на 10-15% при сохранении прочности элементов кернорвателя, т. е. к значительному повышению информативности кернового материал а.

Одновременно увеличение диаметра керна способствует повышению скорости бурения на 5-10% за счет уменьшения площади разбуриваемого кольцевого забоя

скважины.

Формула нзОбретения

Керноотборный снаряд, содержащий корпус, нородоразрушающий наконечник, регулировочный узел, керноприемник и плавающий кернорватель с резьбами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности бурения за счет уменьшения поперечных размеров снаряда и площади кольцевого забоя, над резьбой керноприемника и под резьбой кернорвателя выполнены кольцевые канавки, при этом ширина канавок больше длины резьбы. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Гребенюк А. А. Техника и технология получения керна. М., «Недра, 1973, с. 122, рис. 62.

2.Палий П. А. и Корнеев К. Е. Буровые долота. Справочник. М., «Недра, 1973,

с. 331, рис. Vn. 32.

2/ -

-IS