h - амплитуда синусоиды; а - угол наклона образующей турбулизатора к оси корпуса.
Работает данная тепловая, труба следующим образом.
Испарившийся под действ.ием подводимого к зоне 2 испарения- теплового потока, теплоноситель перемещается в зону 3 конденсации. При обтекании теплоносителем синусоидальной поверхности турбулизатора 6 в результате знакопеременного градиента давления в зоне 3 конденсации образуются вихри, Интенсифкцируюшие процесс тепло- и массонереноса. Наиболее эффективно такой турбулизатор 6 р.аботает при небольших скоростях парогазового поТ01ка, что характерно для низкотемпературных тепловых труб. Кро-ме того, обеспечивается снижение гидравлического сопротивЛення за счет отсутствия эл-ементов, загромождающих паровой канал в транспортной зоне, что приводит к повышению эффективного капиллярного напора капиллярно-пористого наполнителя, что в конечном итоге также интенсифицирует Процесс тенло- и массопереноса. При этом геометрическйе парЗМетръг турбулизаторл 6 в основном определяются числом Рейнольдса (Re) парогазового потока на входе в зону 3 Конденсации. При этом -с увеличением
числа Re отношение - уменьшается, а
R - ГО
и tga - увеличиваются (в преh
делах указанных выше рекомендаций;) .
Данная тепловая труба обладает высокими технико- экономическими показателями, так как ее применение обеспечивает интенсификацию процессов тепло- и массопереноса за счет образования крупномасштабны : вихрей в зоне конденсации и снижения гидравлического сопротивления пароГазобому потоку упрощение конструкции турбулйзатора, а следователь-но, технологии изготовления и сборки тепловой трубы.
Формула изо.бретения
1. Тепловая труба, содержащая герметичНый корпус с зонаМИ испарения и «онденсации и размещенные у стенох корпуса капиллярно-пористый наполнитель, а в паровОМ канале турбулизатор, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепло- и маесообмена, турбулизатор выполнен в виде закрепленного на торце корпуса в зоне конденсации осеоимметричйого тела, образующая которого Имеет форму синусоиды.
2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что турбулизатор выполнен со следующими Соотношениями:
0,8-1,2;
1-5:
25
tga (0,8-1,0),
где / - длина турбулнзатора; L - длина зоны конденсации; R - внутренний радиус корпуса; оси - радиус основания турбулизатора; h - амплитуда синусоиды; а - угол наклона образующей турбулизатора к оси корпуса. |1СточНИКИ информ1ации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельства СССР До 313040, кя. F 25В 19/04, 1970.
м
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1985 |
|
SU1272089A1 |
Барабан для производства тонких пленок | 1987 |
|
SU1479282A1 |
Тепловая труба | 1982 |
|
SU1081407A2 |
Тепловая труба | 1978 |
|
SU883642A1 |
КОНТУРНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 1994 |
|
RU2079081C1 |
Плоская тепловая труба | 1984 |
|
SU1195175A1 |
Тепловая труба | 1983 |
|
SU1136003A1 |
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 1991 |
|
RU2031347C1 |
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 1994 |
|
RU2083940C1 |
Парожидкостный двигатель | 1991 |
|
SU1776876A1 |
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1977-07-05—Подача