1
Изобретение относится к области измерения расхода.
Известно устройство для измерения расхода жидкости и газа, содержащее корпус из немагнитного материала, трехфазную обмотку, расположенную на корпусе, ротор в виде прямолопастной крыльчатки из немагнитного материала с постоянным магнитом, приемник-преобразователь и схему измерения. Схема измерения выполнена на базе двух мостов, в которые попарно включены термопары сопротивления приемникапреобразователя 1. Каждый мост сбалансирован на разные температуры (первый на более высокую, второй на более низкую). Нагревая приемник до определенной температуры, с помощью мостоз определяют время, необходимое для остывания приемника в потоке до заданной температуры. Среднее временных интервалов за единицу времени пропорционально расходу.
Однако эта конструкция не обеспечивает измерения расхода с коррекцией по температуре, кроме того, дополнительные погрещности измерения возникают за счет температурной нестабильности потока.
Известно также устройство для измерения расхода, содержащее объемный расходомер, датчик плотности, множительное устройство и вторичный прибор, а также
частотный и частотно-импульсный преобразователи, которые включены между объемным расходомером, датчиком плотности и соответствующими входами множительного устройства, выполненного в виде ключевой схемы. Использование такого большого числа элементов измерительной схемы приводит к усложнению устройства, уменьшению надежности и повышению его стоимости.
Наиболее близкое к изобретению техническое решение - турбинный расходомер, содержащий преобразователь количества протекающей жидкости в пропорциональное число оборотов крыльчатки (турбинный преобразователь), магнитоиндукционный преобразователь, датчик температуры, схемы пересчета и схему температурной коррекции.
Однако этот расходомер характеризуется пониженной точностью.
Цель изобретения - повышение точности и упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что
магнитоиндукционный преобразователь и схема температурной коррекции выполнены совместно в виде генератора релаксационных колебаний, в цепь обратной связи которого включены датчик температуры и эталонное сопротивление, вход соединен с турбинным преобразователем, а выход со схемой пересчета.
На фиг. 1 приведена блок-схема расходомера жидкости; на фиг. 2 схематически показана магнитная система генератора релаксационных колебаний.
Внутри кожуха расположены турбинный преобразователь 2, имеющий металлическую пластину 3 на лопастях крыльчатки 4, расположенной на оси генератора 5 релаксационных колебаний,на базе которого выполнены магнитоиндукционный датчик и блок температурной коррекции. В цепь обратной связи генератора релаксационных колебаний подключены датчик 6 температуры и эталонное сопротивление 7 для осуществления температурной коррекции. Вне кожуха турбинного преобразователя расположен блок 8 пересчета.
Генератор 5 релаксационных колебаний состоит из первичной обмотки 9 и отрицательной 10 и положительной И вторичных обмоток, включенных в цепь обратной связи генератора. Обмотки имеют ферритовые сердечники.
При движении потока металлическая пластина 3, -которой -оканчивается каждая лопасть крь1ль,Ч;ащи турбинного преобразователя 2, перемещается Ъ щели между ферритбвьшй:; сердеч |1ками разомкнутой магнитнойсийемй (йгТ 2).
Генератор 5 релаксационных ШлВбанйи генерирует незатухающие колебания, и на выходе получается серия импульсов, соответствующих количеству протекающей жидкости. Генератор 5 релаксационных колебаний, выполняя функцию магнитоиндукционного датчика, преобразует число оборотов крыльчатки в электрические импульсы и осуществляет температурную коррекцию изменения расхода за счет эталонного сопротивления 7 и датчика 6 температуры.
Импульсы с выхода генератора релаксационных колебаний поступают на блок 2
пересчета, в котором происходит пересчет на стандартные единицы объема, приведенные к 20°С. Форма импульса на выходе генератора
релаксационных колебаний близка к треугольной, что обеспечивает пропорциональную зависимость частоты импульсов генератора от температуры измеряемой среды благодаря использованию эталонного сопротивления и датчика температуры для температурной коррекции.
Осуществление температурной коррекции непосредственно в месте измерения и выполнение на базе генератора релаксационных колебаний магнитоицдукционного датчика и блока температурной коррекции значительно уменьщает погрещность измерения и упрощает конструкцию.
20
Формула изобретения
Расходомер жидкости, содержащий турбинный преобразователь, магнитоиндукционный преобразователь, датчик температуры, схему пересчета и схему температурной коррекции, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и упрощения конструкции, магнитоиндукционный
преобразователь и схема температурной коррекции выполнены совместно в виде генератора релаксационных колебаний, в цепь обратной связи которого включены датчик температуры и эталонное сопротивление, вход соединен с турбинным преобразователем, а выход со схемой пересчета.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 336520, кл. G 01F 1/86, 1969.
2.Руководство по эксплуатации турбинного счетчика «Норд, ВНИИКАНЕФТЕГАЗ, Октябрьск, «Союзпромавтоматика, 1974.
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАРИКОВЫЙ ДАТЧИК РАСХОДА ЖИДКОСТЕЙ | 1970 |
|
SU288330A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 1994 |
|
RU2079813C1 |
ПЛТСИТНО- ^л TLXHli4LCi:A8 '" Е4;5ЛИОТЕКАРАСХОДОМЕР | 1969 |
|
SU246103A1 |
Устройство для исследования скважин | 1979 |
|
SU883367A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКОСТИ | 2015 |
|
RU2602401C1 |
ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР ПОТОКА ЖИДКОСТИ (ГАЗА) | 1993 |
|
RU2062992C1 |
Импульсный массовый расходомер | 1976 |
|
SU563048A1 |
Устройство для измерения расхода измельченных стебельчатых кормов | 1981 |
|
SU994920A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ, ПЕРЕДАВАЕМОЙ ВОДОЙ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ | 2001 |
|
RU2189572C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕЙ СРЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2531156C1 |
11119
10
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1977-12-08—Подача