Прибор для проверки вакуумных систем доильных установок Советский патент 1979 года по МПК G01L27/00 

ствиеЛ разрежения сопротивление пруЖины 13, отходит от своего седла ипропускает воздух из полости камеры 10 в подключенную систему. Во время такта сжатия, как только разрежение в полости патрубка 12 падает, клапан 11 под действием пружины 13 вновь закрывается, прекращая доступ воздуха из проверяемой системы в полость камеры 10, вследствие чего камера 10 наполняется воздухом только из прилегающей к ней части полости корпуса 1 через дроссель 9. Таким образом, с каждым тактом сосания величина вакуума в камере 10 возрастает, пока не достигнет некоторого постоянного значения, соответствующего максимальной величине вакуума в проверяемой системе во время такта сосания.

Поскольку конусный элемент 3 в г;:можении «Закрыто плотно перекрывает конусное гнездо 2, в измерительной (прилегающей к камере 10) части полости корпуса 1 устанавливается также постоянный вакуум, равный по величине вакууму в камере 10, что и может быть отмечено на шкале вакуумметра 6. На этом процесс измерения вакуума в системе завершен.

Для определения соотношения тактов сосания и сжатия конусный элемент 3 устанавливают в положение «Открыто, причем величина кольцевого зазора задается по шкале 15 и нониусу 16 поворотом барабана 5. В этом случае в измерительную часть полости корпуса 1 поступает атмосферный воздух через отверстие 18 и канал 17. Отсасывание воздуха из полости корпуса 1 происходит через дроссель 9, камеру 10 и обратный клапан 11.

Поскольку емкость камеры 10 превышает не менее чем в два раза объем воздуха (в пересчете на нормальное давление), поступающего через полностью открытый дроссель 9 за время такта сжатия, то воздушный поток через кольцевую щель практически не может прекращаться в указанный период, вследствие чего в прилегающей к камере 10 части полости корпуса 1 устанавливается определенное равновесное давление, т. е. разрежение, величина которого меньше измеренного ранее вакуума в системе. Эта разность зависит от величины зазора между конусным элементом 3 и его гнездом, а также от пропускной способности дросселя 9 и от длительности такта сосания. Но поскольку nepBbie две величины известны и могут быть заранее заданы, то практически упомянутая разность, измеренная вакуумметром 6, есть иное выражение третьей величины, т. е. длительности такта сосания.

Формула изобретения

Прибор для проверки вакуумных систем доильных установок по авт. св. № 553508, отличающийся тем, что, с целью определения соотношения длительности тактов, он снабжен камерой, соединенной с полостью корпуса посредством дросселя и имеющей подпружиненньш клапан для сообщения ее с пульсатором доильного аппарата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 553508, кл. G OIL 27/00, 1973.

п 13