Безвоздушное распыливающее устройство Советский патент 1979 года по МПК B05B13/06 B05B15/10 

(54) БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО держателя и лруг от друга дополнительными поворотными держателями с шаровыми насалками с соплами и жестко свя занными с шаровыми насадками, подпружиненными рычагами, установленными с возможностью поворота вокруг продольных осей держателей и взаимодейстйуюшими во время работы своими свободными концами со стенками трубы, смеж ными с обрабатываемой, причем сопла Выполнены щелевыми. Устройство снабжено центрирующими опорами. Выполненными в виде двух пар перпендикулярных эластичных полос, одна из которых жестко закреплена на корпусе устройства, другая - на гибком шлпкге подачи материала, а свободные концы во время работы примыкают к внутренней поверхности стенок трубы. Такое выполнение устройства предотвращает перекрытие одного краскораспыливаюшего факела смежным факелом, что улучшает качество окраски, а также уменьшает количество сменных сопел и сокращает чистоту их смены, так как в случае превышения щирины напыления над щириной стенки, веер распыла развернется под определенным углом к сме ным стенкам. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - продольный разрез по А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - вид устройства в плане. Устройство содержит корпус I с раз мещенными под углом 90 лруг к другу поворотными держателями 2, в которых установлены шаровые насадки 3 со щелевыми соплами 4, Шаровые насадки 3 жестко связаны с подпружиненными рычагами 5, установленными с возможностью поворота вокруг продольных осей держателей 2. Каждому щелевому соплу 4 соответствует рычаг 5 определенной длины. Устройство снабжено двумя центрирующими опорами, каждая из котхзрых со стоит из двух эластичных полос 6. Одна опора жестко соединена с корпусом I устройства посредством узла креплення 7, другая - закреплена на определенном расстоянии от первой опоры на гибком шланге 8 подачи кштериала посредством узла крепления 9. Устройство работает следующим об разом. Краску подают по гибкому шпангу 8 к запорному клйпану корпуса 1 устройства и по достнх1-т И заданного давления краска поступает одновременно к четырем шаровым насадкам 3, образуя на Выходе из каждого сопла 4 плоский веер с определенной шириной напыления. При транспортировке устройства в трубе происходит окрашивание одновременно всех четырех стенок трубы 10. К каждому соплу 4 подбирается рычаг 5 такой длины, что плечо его поворота составляет половину ширины отпечатка факела сопла на стенке трубы 10. Сопла 4 выбирают из условия, чтобы Их ширина отпечатка была равной или большей ширине окрагпиваемой стенки. Если ширина окрашиваемой стенки меньше ширшы отпечатка факела и следовательно, меньше удвоенного размера плеча поворота рычага 5, последний, взаимодействуя свободным концом со стенкой трубы 10, смежной с окрашиваемой, разворачивает сопло таким образом, что ширина окрашенной полосы становится равной ширине стенки трубы 10. При трансп.ртировке устройства через трубу 10, свободные концы эластичных полос 6 самоустанавливаются на внутренней поверхности каждой ее стен1си, Оп 1санная конструкция устройства позволяет повысить производительность труда и качество окраски, а также снизить трудоемкость настройки устройства и повысить универсальность центрирующих опор. Формула изобретения 1. Безвоздушное распыливаюшее устройство, содержащее корпус с поворотным держателем шаровой насадки,, снабженной соплом, и гибкий щланг подачи материала, отл ичаюшееся тем, что, с целью повьш1ения производительности и обеспечения равномерной окраски внутренней поверхности изделий типа прямоугольных труб различного сечения путем получения окрашенной полосы шириной, равной ширине обрабатываемой стенки трубы, устройство снабжено установленными в корпусе со смещением на 90° от основного держателя и друг от друга дополнительными поворотными держателями с шаровыми йасадками с соплами и жестко связанными с шаровыми насадками подпружиненными рычагами, установленными с возможностью поворота

вокруг продольных ос:ей держателей и взаимодейстпуюшими во время работы своими свободными концами со стенками трубы, смежными с обрабатываемой, причем сопла выполнены щелевыми.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что оно снабжено центрирующими опорами. Выполненными в виде двух пар перпендикулярных эластичных полос, одна из которых жестко закреплена на корпусе устройства, другая на гибком шланге подачи материала, а свободные концы во время работы примыкают к внутренней поверхности стенок трубы.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР NO 234182, кл. В 24 С 3/12, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР Мч 64536, кл, В 05 В 1/30, 1945.