Изобретение относится к приборостроению, а именно к способам измерения массового расхода жидкостей. Известны способы измерения массового расхода, заключают-: ее я в измерении пропорциональных массовому расходу временных интервалов между сигналами ведущей и ведомой турбиной турбосилового датчика с приводом от потока 1. Недостатком известных способов является то, что они имеют низкую помехозащищенность. Известен также способ измерения массового расхода с использованием турбосиловых датчиков, заключающийся в измерении временных интервалов между сигналами ведущей и ведомой турбинок 2, Указанный способ измерения массового расхода является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению, Недостатком известного способа измерения массового расхода является низкая точность измерений, Целью изобретения является повыше ние точности измерений. Поставленная цепь достигается тем, что в способе измерения массового расхода с использованием турбосиловых датчиков, заключающемся в измерении временных HI тервалов между сигналами ведущей и ведомой турбинок, определяют временные интервалы между сигналами ведомой турбинки, осуществляют перемножение временных интервалов между сигН|Длами ведущей и ведомой турбинок на временные интервалы между сигналами ведомой турбинки при каждом цикле измерения и, сравнивая полученные значения произведений, судят об истин-ности измеренного значения массового расхода. По сигналам двух магнитбиндукционных узлов турбосиловогодатчика массового расхода в каждом цикле измерения формируют пропорциональный мгновенному расходу временной интервал t и период вращения Т ведомой турбинки, осуществляют перемножение указанных величин и сравнивают вычисленные значения двух соседних циклов вычисления. Поскольку период вращения ведомой турбинки пропорционален объемному расходу, а произведение At-Т.- пропорционально плотности жидкости, то значение произведения it-Т в двух соседних циклахйзмерения изменяется незначительно. -Использование предложенного споvjo6a позволяет повысить точность изМерения суммарного расхода за счет Исключения ложных значений мгновенного расхода и исключить возможность ошибок при регулировании расходов По мгновенным значениям расхода.
Формула изобретения
Способ измерения массового расхода с использованием турбосиловых датчиков, заключающийся в измерении временных интервалов между сигналами ведущей и ведомой турбинок, отличающийся тем, что, с целью повьгшения точности измерений, определяют временные интервалы между сигналами ведомой турбинки, осуществляют перемножение-временных интервалов между сигналами ведущей и ведомой турбинок на временные интервалы между сигналами ведомой турбинки при 5 каждом цикле измерения и, сравнивая полученные значения произведений, судят об истинности измеренного значения массового расхода.
Источники информации, принятые во 0 внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 381896, кл. G 01 F 1/00, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР 446755, кл. G 01 F 1/56, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Турбосиловой расходомер | 1981 |
|
SU1040337A1 |
МАССОВЫЙ ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР | 2001 |
|
RU2193757C1 |
Измеритель расхода жидкости | 1990 |
|
SU1788439A1 |
Датчик массового расхода | 1982 |
|
SU1167433A1 |
Устройство для измерения массового расхода жидкостей и газа | 1973 |
|
SU481772A1 |
Н. Э. Баумана | 1972 |
|
SU323660A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ВЗАИМОСВЯЗАННЫХ ПРИВОДОВ | 1989 |
|
RU2025036C1 |
Устройство для измерения суммарного массового расхода | 1974 |
|
SU525851A1 |
2-ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР С ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЕМ ПО РАЗНОСТИ ОСЕВЫХ СИЛ И СПОСОБЫ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПЫТАНИЯ | 2014 |
|
RU2577554C1 |
Способ определения активной и реактивной мощности и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1479886A1 |
Авторы
Даты
1979-08-05—Публикация
1975-01-02—Подача