Дугогасительное устройство коммутационного аппарата Советский патент 1979 года по МПК H01H29/00 H01H9/30 

I

Изобретение Ьтносится к обласга эпектроаппаратостроения, конкретнее к дугогасительным устройствам и может быть использовано в коммутационных сильно гочных аппаратах.

Известны дугогасительные устройства fIj , , содержащие дугогасительную камеру с рядом металлических пластин в аааоры, между, которыми загоняется электрическая дуга с помощью магнитного по- Ю ля. Недостатком таких устройств является необходимость использования системы, создающей сильное магнитное попе. Кроме того, электрическая дуга вызывает эрозию пластин, привод5апцую к выходу иа строя 15 дугогасительного устройства.

Известно также дугогаситейънбб устройство коммуташонного аппарата, содержащее рад параллельных электропроводных пластин, установленных в электроизоляционной камере с зазорами относительно друг друга з.

В этом устройстве электрическая дуга загоняется в зазоры между пластин с помощью сжатогю воздуха.

Недостатком указанного устройства, как и ранее описанных, является малый срок службы, вызванный эрозией электропроводных .ппастин.

Целью изобретения является повышение ресурса работы.

Указанная цель достигается тем, что в дугогасительном устройстве, содержащем ряд параллельных электропроводящих пластин, установленных в электроизоляционной камере с зазорами относительно друг друга, указанные пластаны установлены с возможностбю поступательного перемвш 9ния в электроизоляционной камере, которая частично заполнена жидкометалличеокой пастой и выполнена с возможностью перемещения в направлении перемеще1шя пластин вслед за перемещеннём: последних.

Конструктивное, выполнение устройства схематически представлено на фигуре 1 и фигуре 2, где изобрагшно устройство во включенном (фиг. 1) и выключенном (фиг, 2) положениях коммутационного ап парата; Шины 1 замыкаются электродами 2, через которые подводится ток к дугогасительной электроизоляционной камере 3, установленной с возможностью перемещэ- НИН на пружинах 4. Внутренняя полость |с)амеры 3 частично заполнена жидкометаляичесжой пасгой 5. В камере установлены .также электропроводящие параллельные пластины 6, скрепленные вместе при помошя крепежной ппанки 7, жестко соединенной со штоком 8. Пластины 6 установлены с возможностью поступательно-го перемещения внутри камеры на рассгго1|няя обусловленные высотой камеры, а перемещение камеры 3 ограничено с ояной стороны контактами 1, а с другой упором 9. В качестве экидкометалляческой пасты может быть использован сплав галлий-индий-олово, смешанный с нерастворимым в нем порошком.. Порошками могут быть: порсаоок молибдена, порошок бериллия, псхрошок графита, а также глина, песок са жа. Процентное содержание порошка должно быть таким, чтобы смесь сохраняла приданную ей форму после смятия деформи зуюших ее сил.

Работает устройство следуюшлм образом.

Во включенном и отключенном положении камеру удерживают пружины 4. Во включенном положении ток коммутируемых шин 1 проходит через электроды камеры 2, жидкометаллическую пасту 5 и электропроводящие пластины 6, которые погружены во включенном положении в пасту 5 на значительную глубину и поэтому сопротивление цепи в этом полож19нии относительно невелико. Процесс отключения начинается с подъ- QMa из пасты. 5 пластин 6. Для этого следует потянуть вверх за шток 8, к которому крепится планка 7, а к ней пластины 6, После выхода пластин 6 из пасты, на месте, где они находились ранее, остаются углубления в виде каналов с вертикальными стенками. Это объясняется свойством пасты сохранять приданную ей форму после снятия деформирующих ей сил. Так как между «ижними оконечностями пластин 6 и аном корпуса 3 всегда сутцествует некоторьй слой пасты, то вы- ход иэ соприкосновения пластин б с пастой 5 в первый момент не вызывает разрыва цепи, а следовательно и дуг между пастой

го сжатия, досылают камеру .до соприкосновения электродов 2 с шинами 1. При этом паста вновь встряхивается, что способствует лучшему ее прилеганию к пластинам 6 и заполнению пустот, если таковы имеются..,

Достоинство устройства в том, что последствия эрозии Стенок кайалов из пасты, вызванные действием дуговых процеси пластинами 6. Однако, вскоре данные участки каналов пасты перегорают и возникают дуги. При этом стенки каналов из пасты выполняют ту же роль, что и поверхности пластик в дугогасительной решетке известных, дугогасителышк устройств. То есть, возникают последовательно включенные дуги, которые, являясь неустойчивыми, гаснут. Предполагается, что к моменту подхода планки 7 к потолку корпуса 3, дуги гаснут. Затем, планка 7 в процессе движения вверх нажимает на потолок камеры и отсоединяет ее от шин. В конечном положении пружины 4 прижимают камеру S упору 9. При соприкосновении камеры с упором автоматически, производится встряхивание пасты и каналы в ней разрушаются. Разрушение каналов в конечной стадии отключения не приводит к замыканию цепи, так как камеры 2 отсоединены от шин 1. Включение цепи производится нажатием на шток 8. При этом пластины 7 нажимают на дно камеры и перемещают ее вниз. пружины 4, пройдя положение наибольшесов, анулируются, а дуги зарождаются между проводящими стенками из пасты, поэтому для ввода их в промежутки между проводящими стенками не требуется ни магнитного поля, ни сжатого воздуха. Формула изобретения Дугогасительное устройство коммутационного аппарата, содержащее ряд параплельных электропроводящих пластин, уста новленных в электроизоляционной камере с зазорами относительно друг друга, отличающееся тем, что, с цепью повышения ресурса работы, путем исключения эрозии пластин, указанные пластины установлены с возможностью поступатального перемещения в электройзоляционной камере, которая частично заполнена жидкометаллнческой пастой и выполнена с возможностью перемещения в направлениях перемещения пластин вслед .за перемещением последних.

.680076

56

Источники информации, принятые во вни-2. Авторское свидетельство СССР

мание при экспертизе№ 167228, кл. Н О1 Н 29/00, 1959.

1. Авторское свидетельство СССР3. Патенз1США № 3641293 кл 200.№ 143860, кл. Н 01 Н 29/00, 1958.148, 1971 (прототип)..

R $5$ S5556 S6666 $$ X 0 5